Lubricación de un martillo hidráulico: ¿qué grasa para martillos elegir? ¿Con qué frecuencia lubricar?

La lubricación periódica de un martillo hidráulico es más que una tarea rutinaria: es la clave para un funcionamiento fiable y una larga vida útil del equipo. La grasa adecuada protege la cabeza del martillo, los casquillos y las piezas de trabajo del desgaste, al tiempo que mantiene toda la potencia de impacto incluso en condiciones extremas. Descubra qué grasa para martillos hidráulicos debe elegir, con qué frecuencia debe aplicarla y por qué el rendimiento de todo el sistema depende de esta sencilla acción.

¿Qué hace la grasa por un martillo hidráulico? ¿Por qué es tan importante la lubricación?

La grasa en un martillo hidráulico no es sólo un complemento, es la base absoluta de su correcto funcionamiento. La lubricación regular garantiza que todas las piezas móviles estén protegidas contra el desgaste excesivo, la fricción y el sobrecalentamiento, que pueden provocar averías graves a largo plazo. En el caso de los martillos hidráulicos para excavadoras o miniexcavadoras, que funcionan en condiciones duras y con cargas pesadas, el lubricante actúa también como barrera protectora entre las superficies de acero. Esto garantiza que la cabeza del martillo, los bujes y los pasadores no se desgasten tan rápidamente y que toda la máquina mantenga una fuerza de impacto óptima. Si desea que su equipo conserve su rendimiento durante más tiempo, no omita la lubricación incluso durante ciclos de trabajo cortos: es una inversión en su longevidad y en la reducción de los costes de reparación.

Durante el uso intensivo, especialmente al forjar roca dura u hormigón, se generan temperaturas muy elevadas en el martillo. Sin el lubricante adecuado, los componentes metálicos empiezan a sobrecalentarse, dilatarse y perder sus propiedades de servicio. Además, la grasa protege contra la corrosión y evita la acumulación de suciedad. Conviene recordar que el aceite hidráulico sólo lubrica el interior del martillo, mientras que la cabeza del martillo y los casquillos de la herramienta no entran en contacto con él; por eso es crucial la lubricación externa.

¿Qué especificaciones debe tener un lubricante para martillos hidráulicos?

Una buena grasa para martillos hidráulicos para miniexcavadoras, excavadoras y cargadoras debe ser capaz de soportar condiciones de funcionamiento extremas. Los parámetros más importantes a los que hay que prestar atención son la resistencia térmica, la viscosidad, la adherencia y las propiedades anticorrosión. El lubricante debe mantener sus propiedades incluso a temperaturas de hasta 1.000°C, ya que la punta de lanza y los casquillos pueden calentarse mucho durante el trabajo intensivo. Otro aspecto clave es la clase de consistencia NLGI, normalmente de nivel 2, que garantiza la densidad adecuada para que la grasa no se escurra por la superficie y se extienda fácilmente sobre las piezas.

Las propiedades protectoras también son importantes: la grasa debe ser resistente al agua y a la intemperie, especialmente si los martillos hidráulicos para retroexcavadoras o excavadoras trabajan en entornos con barro, lluvia o mucha humedad. Una alta adherencia evita que la grasa se filtre y permite mantener una película protectora uniforme incluso cuando se trabaja a alta presión. Un buen producto debe contener también aditivos de cobre, silicio o grafito, que forman una película separadora que impide el contacto directo entre metales. Son estos ingredientes los que hacen que la cabeza del martillo se mueva con suavidad y evitan microfisuras o agarrotamientos.

¿Qué grasa para martillos hidráulicos debo elegir?

En la práctica, la pasta de cobre (llamada Meisselpaste) es la que mejor funciona: se trata de una grasa especializada desarrollada para martillos hidráulicos. Contiene aditivos de cobre, grafito y minerales que proporcionan una excelente resistencia a altas temperaturas y cargas intensas. Este tipo de grasa no sólo protege, sino que también estabiliza el funcionamiento de la máquina: no se descompone, no fluye y no pierde viscosidad incluso con un uso prolongado y continuo. La pasta de cobre conserva sus propiedades desde -20°C hasta +1100°C, lo que la convierte en una opción versátil tanto para el funcionamiento en invierno como para el calor extremo.

Las marcas más populares son NILS Meisselpaste, Fuchs Meisselpaste y las grasas originales Epiroc / Atlas Copco. Cada una es de grado NLGI 2, lo que significa la densidad óptima para lubricar brocas y casquillos de herramientas. Es importante destacar que la pasta de cobre es compatible con la mayoría de los modelos de martillos hidráulicos, ya funcionen en excavadoras, miniexcavadoras o retroexcavadoras. Sin embargo, no debe utilizarse para lubricar cojinetes; en este caso es mejor emplear una grasa con una base diferente. Al elegir un producto, asegúrese de que está diseñado para la lubricación manual o automática y de que tiene una gran resistencia al agua y a la corrosión.

Uso de una grasa incorrecta o falta de lubricación: efectos y consecuencias

El uso de una grasa incorrecta, por ejemplo una simple grasa multiuso para máquinas, es uno de los errores más comunes que provocan un desgaste acelerado de un martillo hidráulico. Las grasas estándar tienen un punto de condensación demasiado bajo, por lo que se vuelven demasiado fluidas a altas temperaturas y "huyen" de las zonas que deben protegerse. Como resultado, los casquillos y la punta de lanza se secan , lo que provoca gripado , sobrecalentamiento y aumento de las vibraciones. Bastan unos pocos días de trabajo en estas condiciones para notar un deterioro del rendimiento y, tras un periodo de tiempo más largo, el buje puede incluso romperse o el enchufe de la vela mayor puede quedar destruido.

La falta de lubricación regular tiene consecuencias aún más graves. Demasiada fricción hace que los elementos de trabajo se calienten, lo que a su vez afecta a todo el sistema hidráulico: el pistón tiene que trabajar bajo mayor carga y sus juntas se desgastan más rápidamente. Esto suele acabar en una costosa revisión o en la necesidad de sustituir toda la unidad. Por eso es tan importante lubricar el martillo cada 2-3 horas de funcionamiento, utilizando la cantidad correcta de grasa - normalmente 5-10 pulsaciones de la bomba manual. En entornos polvorientos, es aconsejable hacerlo más a menudo, pero en porciones más pequeñas. Sólo así podrá estar seguro de que el martillo hidráulico conservará su potencia y la hoja golpeará con toda su fuerza durante muchos años.

Recuerde que el cuidado adecuado de los accesorios para excavadoras, incluida la lubricación periódica de los martillos hidráulicos, es la forma más fácil y eficaz de mantenerlos plenamente operativos durante años. La grasa adecuada minimiza el desgaste de los componentes de trabajo, protege contra la corrosión y el sobrecalentamiento, y garantiza un funcionamiento suave y sin problemas en todas las condiciones. Si desea fiabilidad y bajos costes de funcionamiento, mantenga su equipo lubricado e inspeccionado con regularidad: una inversión que se amortizará rápidamente en forma de una vida útil más larga y menos tiempo de inactividad en la obra.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Puedo lubricar con grasa normal para máquinas?

No, la grasa normal para máquinas no está diseñada para temperaturas extremas y pierde rápidamente sus propiedades en un martillo hidráulico. Esto puede provocar sobrecalentamiento, agarrotamiento y costosos daños en el buje y la vela mayor.

¿Con qué frecuencia lubricar?

Se recomienda lubricar cada 2-3 horas de funcionamiento o con mayor frecuencia en entornos polvorientos. En la práctica, siempre es una buena idea hacerlo después de una larga pausa y antes de empezar la siguiente jornada de trabajo.

¿Se utiliza la misma grasa para los cojinetes y la vela mayor?

No, la pasta de cobre utilizada para las puntas de flecha no es adecuada para los cojinetes, ya que tiene propiedades térmicas y composición diferentes. Los rodamientos requieren una grasa con una temperatura de funcionamiento más baja y una viscosidad diferente.

¿Lubricación manual o automática?

La lubricación manual ofrece un control total sobre la cantidad y la frecuencia de aplicación, pero requiere regularidad. La lubricación automática ofrece comodidad y protección constante, pero el sistema debe revisarse con regularidad.

¿Qué es la clase de grasa NLGI 2?

Es una indicación de la densidad de la grasa: el grado NLGI 2 indica una consistencia media, parecida a la mantequilla. Esto garantiza que la grasa se adhiera bien a la superficie, pero que se extienda con facilidad.

¿Puede funcionar la pasta bajo el agua?

Sí, la pasta de cobre para martillos hidráulicos es impermeable y conserva sus propiedades incluso cuando se trabaja en ambientes húmedos o bajo el agua. Esta es una de sus mayores ventajas.

¿Cuál es el coste anual de la lubricación?

Con un uso regular del martillo, el coste de la grasa es de unos 150-250 £ al año. Se trata de un gasto pequeño comparado con los costes de reparación derivados de la falta de lubricación.

¿Puedo mezclar marcas de grasa?

Es mejor evitarlo, ya que las diferentes composiciones químicas pueden reaccionar y degradar las propiedades lubricantes. Si cambia de marca, elimine bien la grasa anterior antes de aplicar la nueva.

¿Cómo puedo comprobar si el martillo está bien lubricado?

Una lubricación adecuada se evidencia por una capa fina y uniforme de grasa en la hoja y por la ausencia de fricción excesiva durante el funcionamiento. Si la cabeza del martillo se calienta más rápido de lo normal o hace ruidos extraños, es señal de que no hay suficiente grasa.

¿Cuáles son los síntomas de un martillo hidráulico mal engrasado?

Los síntomas de un martillo hidráulico mal lubricado incluyen ruido excesivo y sobrecalentamiento de la cabeza del martillo o del buje tras un breve periodo de funcionamiento. También puede notar una disminución de la fuerza de impacto, vibración o holgura en el encaje de la vela mayor, lo que indica una cantidad insuficiente o un tipo incorrecto de lubricante.

Lea también: