Kırma çenesi, inşaat malzemelerinin yıkımı ve geri dönüşümünün gerçekleştirilme şeklini tamamen değiştiren bir araçtır. Büyük sabit kırıcılara ihtiyaç duymadan beton, asfalt veya taşı doğrudan sahada kırmanıza olanak tanır. Kırma çenesinin nasıl çalıştığını, nelerden oluştuğunu ve nerede kullanıldığını öğrenmek istiyorsanız, bu makaleyi sonuna kadar okuyun - ekskavatör beton kırma çenesi hakkında bilmeniz gereken her şeyi bulacaksınız.
Ekskavatörler için yıkım çeneleri nedir?
Yıkım çenesi, inşaat malzemelerinin doğrudan sahada verimli bir şekilde işlenmesi için en önemli araçlardan biridir. Tasarımı, büyük, sabit kırıcılara olan ihtiyacı azaltırken ekskavatörün hidrolik sisteminin potansiyelini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır. Bu, operatörün beton, tuğla, asfalt ve hatta taşı doğrudan şantiyede kırmasına olanak tanıyarak teslim sürelerini ve lojistik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle ünite, yıkım, geri dönüşüm veya gelişmeler için zemin hazırlama konusunda uzmanlaşmış şirketler için mobil, yüksek verimli bir çözüm sunar.
Pratikte kırma çenesi, malzemenin biri sabit diğeri hareketli olmak üzere iki çene arasında sıkıştırılması prensibiyle çalışır . Hareketli kısım, ekskavatörün pompasından gelen hidrolik kuvvetle tahrik edilir. Sert beton yapıların diğer ekipmanların başaramayacağı bir kolaylıkla ezilmesini sağlayan , genellikle 200 barı aşan muazzam çalışma basıncını üreten bu unsurdur . Ayrıca, çoğu durumda kırma çenelerin ekskavatör hidrolik kırıcıları, mini ekskavatör hidrolik kırıcıları veya kazıcı yükleyici hidrolik kırıcı ataşmanı ile paralel olarak kullanıldığını ve yapının ilk parçalanmasından malzemenin son işlemine kadar yıkımın çeşitli aşamalarında iyi çalışan bir kurulum oluşturduğunu belirtmek gerekir.
Ekskavatör beton kırma çenesi nasıl yapılır?
İlk bakışta basit bir cihaz gibi görünmesine rağmen kırma çenesinin yapısı şaşırtıcı derecede karmaşıktır. İçinde mekanik hassasiyet, sağlam malzemeler ve yüksek güçlü hidrolik sistemlerin bir kombinasyonu yatar . Tasarımın merkezinde , sertleştirilmiş HARDOX çelikten yapılmış bir gövde olan çerçeve yer alır . Çalışma sırasında oluşan yüklerin çoğunu emen ve diğer parçalar için sağlam bir taban sağlayan budur. Çerçeveye sabit bir 'örs' görevi gören sabit çene ve tekrarlayan bir sallanma hareketiyle gerçek kırma işleminden sorumlu olan hareketli çene takılıdır.
Yüksek basınçlı yağın enerjisini mekanik güce dönüştüren bir hidrolik sisteme bağlı eksantrik bir şaft , hareketin üretilmesinden sorumludur. Yüksek performanslı bilyalı rulmanlar ve emniyet valfleri sistemi aşırı yükten korurken, volan kinetik enerji depolayarak hızı dengeler. Ayrıca , aşağıya doğru konik olarak şekillendirilmiş kırma haznesinden de bahsetmek gerekir - bu, kazılan malzemenin doğal akışını sağlar. Bu , iş güvenliğini artıran ve çalışma yüzeylerindeki aşınmayı azaltan koruyucu korumalar ve yan plakalarla tamamlanmaktadır .

Bu tasarım, ekskavatör beton kırma çenesini en sert malzemeleri bile kolayca işleyeb ilen son derece güçlü ve dayanıklı ekskavatör ataşmanları haline getirir. Tasarımı ve hidrolik güç kaynağı sayesinde bu ekskavatör ataşmanları, makinenin yetenek yelpazesini önemli ölçüde artırmanıza olanak tanıyarak onu yıkım ve geri dönüşüm işleri için çok yönlü bir araç haline getirir.
Ekskavatör beton kırma çenesi nasıl çalışır?
Kırma çenesinin prensibi teoride basittir, ancak pratikte hidrolik hareketlerin hassas bir şekilde senkronize edilmesini gerektirir. Cihaz, birkaç tekrarlayan aşamadan oluşan bir döngüde çalışır. İlk aşama çenelerin açılması ve malzemenin yüklenmesidir - bu noktada çalışma alanı genişler ve moloz, beton veya taşın yerçekimiyle düşmesine izin verir. Daha sonra hareketli çene kapanmaya başlar ve kırma işlemini başlatır. Bu, hidrolik enerjinin sıkıştırma kuvvetine dönüştürüldüğü ve malzemenin kavranarak haznenin tabanına doğru itildiği andır.
Bir sonraki aşamada, kırma kuvvetinin maksimuma ulaştığı an olan gerçek kırma gerçekleşir - çene sınıfına bağlı olarak bu 75 ila 250 ton arasında olabilir. Malzeme daha sonra ezilene kadar sıkıştırılır, kesilir ve ezilir. Maksimum basınç noktasına ulaşıldığında sistem, ezilen parçaların alt boşaltma açıklığından dışarı düştüğü itme ve boşaltma aşamasına geçer. Tüm döngü, hidroliğin nötr konuma döndüğü ve çeneyi bir sonraki parçalama için hazırladığı bir geri dönüş aşamasıyla kapanır.
Çalışma döngüsü sayısının dakikada 20 ila 120 arasında değişebileceğini ve kapasitenin - makine sınıfına ve malzeme türüne bağlı olarak - saatte 400 tona kadar ulaşabileceğini bilmek önemlidir . Bu tür parametreler, kırma çenesini özellikle ekskavatör hidrolik kırıcılarının da kullanıldığı şantiyelerde paha biçilmez bir destek haline getirir. Bu iki araç birlikte, kırmadan ezmeye ve ayrıştırmaya kadar tüm yıkım sürecini gerçekleştirmeyi mümkün kılar.

Kırma çeneleri nerede kullanılır?
Günümüzde modern yıkım çalışmalarını kırma çenesi olmadan hayal etmek zordur. Bu ekipman , beton ve çelik yapıların yıkımından inşaat atıklarının geri dönüşümüne ve taş ocaklarında agrega üretimine kadar çok çeşitli alanlarda kullanılmaktadır . Hem büyük altyapı projelerinde hem de hassasiyet ve minimum gürültü seviyelerinin önemli olduğu daha küçük yol veya kentsel çalışmalarda kullanılır. Kazıcı yükleyici hidrolik kırıcıyla karşılaştırıldığında , ekskavatör beton kırma çenesi daha sessiz ve daha kontrollü bir şekilde çalışarak çevreye verilen rahatsızlığı azaltır.
Cihaz ayrıca , parçalanmış malzemelerin inşaat sürecinde yeniden kullanılmasına olanak sağladığı moloz geri dönüşümünde de değerini kanıtlıyor . Kesme bıçakları sayesinde, çeneler betonu inşaat demirinden de ayırabilir ve hammaddelerin ayrıştırılmasını çok daha kolay hale getirir. Hızlı tepki vermenin ve hassas hareket etmenin önemli olduğu inşaat felaketleri gibi kurtarma çalışmalarında da kullanılırlar. Kısacası, ekskavatör beton kırma çeneleri sadece bir yıkım aracı değil, ekskavatörün neredeyse her türlü saha çalışmasında yeteneklerini artıran çok yönlü bir ekskavatör ekipmanı parçasıdır.
SSS
Kırma çenesi her ekskavatöre uyar mı?
Her kırma çenesi her ekskavatörle uyumlu olmayabilir. Her model için doğru makine kapasitesi, hidrolik performans ve belirli ekskavatör modeline göre uyarlanmış özel bir montaj sistemi gerekir. Satın almadan önce, makinenin teknik özelliklerinin ekskavatörün özellikleriyle eşleştiğinden emin olun.
Kırma çenesi ile hangi malzemeler kırılabilir?
Kırıcı çeneler, başta beton, tuğla, asfalt ve doğal taş olmak üzere çok çeşitli malzemelerle başa çıkabilir. Bazı tasarımlar ayrıca çelik veya betonarme elemanları ezmenize olanak tanır ve bazı modellerle betondan takviyeyi kesebilir ve ayırabilirsiniz.
Kırma çenesinin bakımı nasıl yapılır?
Temel, hareketli noktaların (rulmanlar, eksantrik mil, çene menteşeleri) düzenli olarak yağlanması ve bıçakların ve çalışma elemanlarının durumunun kontrol edilmesidir. Yağ sızıntılarını önlemek için contaların ve hidrolik hızlı kaplinlerin periyodik olarak değiştirilmesi de önemlidir.
Bir kırma çenesi yoğun kullanımda ne kadar dayanır?
Toplam hizmet ömrü, üretim kalitesine, işlenen malzemenin türüne, düzenli bakıma ve kullanıma bağlıdır. HARDOX'tan üretilen yüksek kaliteli çeneler, düzenli bakımlarının yapılması koşuluyla zorlu koşullar altında bile birkaç yıl boyunca arızasız çalışabilir.
Kırma çenesi ek çalıştırma yetkisi gerektirir mi?
Hidrolik ataşmanlara sahip ekipmanlar için ehliyete sahip bir ekskavatör operatörü olarak yeterlilik genellikle bir kırma çenesini çalıştırmak için yeterlidir. Ancak, özel aletin kullanımı ve güvenlik kuralları konusunda eğitim alınması önerilir.
Bir kırma çenesi seçerken hangi parametreleri göz önünde bulundurmalıyım?
En önemlileri çenenin ağırlığı, kapasitesi (saatte ton), maksimum çalışma basıncı, hazne girişinin genişliği, çenelerin uzunluğu ve ekskavatör koluna nasıl monte edildikleridir. Ayrıca yedek parça bulunabilirliği ve servis kolaylığı da dikkate alınmalıdır.
Hidrolik kırıcı ve kırıcı çene aynı anda kullanılabilir mi?
Evet, ancak aynı anda değil - bu araçlar yıkımın farklı aşamalarında birbirini tamamlar. Önce hidrolik çekiç daha büyük parçaları parçalar, ardından kırıcı çene malzemeyi ezerek istenen parçaya ayırır.
Kırma çenesinin en yaygın arızaları nelerdir?
Yaygın arızalar arasında eksantrik milin hasar görmesi, hidrolik sistemdeki sızıntılar, aşınmış çalışma bıçakları ve gevşek bağlantılar yer alır. Aşınmış parçaların düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi arıza riskini en aza indirir.
Kırıcı çeneler çalışma sırasında gürültülü mü?
Klasik yıkım çekiçleriyle karşılaştırıldığında, kırıcı çenesi nispeten sessizdir. Titreşim ve kuvvet sönümleme sistemi sayesinde, aletin çalışması çevreye daha az rahatsızlık verir, bu da kentsel gelişmelerde ve gece çalışmalarında önemlidir.
Kırıcı çene için yedek parça ve servis mevcut mu?
Saygın üreticiler, çalışma çenelerinden burçlara ve komple conta setlerine kadar geniş bir yedek parça yelpazesi sunar. Yetkili ve mobil servisler genellikle yerinde onarımlara olanak tanıyarak makinenin çalışmama süresini en aza indirir.
Ayrıca okuyun: