Como efetuar a manutenção das maxilas do triturador? Guia de manutenção

A maioria das falhas dos mordentes não começa com fissuras espectaculares, mas sim com pequenas negligências. Falta de massa lubrificante numa área sensível. Trabalhar durante demasiado tempo sem fazer uma pausa. Trabalhar a uma pressão demasiado elevada porque "só mais uma parede". Conhece-a? Pois é.

E depois vem o tempo de inatividade, o custo, os nervos. E, no entanto, basta seguir algumas regras específicas para tirar o melhor partido do seu acessório - sem o risco de algo correr mal no momento menos oportuno. Veja como fazer a manutenção das mandíbulas do triturador para que elas lhe retribuam com uma fiabilidade duradoura.

Todos os dias num estaleiro de construção, mas sem os riscos - ou como utilizar as mandíbulas de trituração para que não se danifiquem após alguns trabalhos

Antes de mais, vale a pena compreender que as mandíbulas de trituração são uma ferramenta poderosa, mas também muito sensível a uma má utilização. A resistência do aço, por si só, não será suficiente se carregar a estrutura de forma inadequada ou se exceder uma gama de trabalho que o fabricante não previu. Não se trata apenas de uma questão de equipamento - trata-se também da sua segurança e da continuidade do trabalho.

O funcionamento correto começa... antes mesmo de ligar a máquina. Instalar as maxilas na máquina, ajustar corretamente a pressão de funcionamento, verificar o óleo e verificar cuidadosamente se o material de demolição tem reforços de aço ou fragmentos de estruturas duras - são estas as coisas que podem determinar se as maxilas vão durar meses ou se vão parar ao departamento de assistência após o terceiro trabalho.

Também não subestime o tempo de funcionamento. O funcionamento contínuo durante várias horas sem interrupção, especialmente a altas temperaturas, representa um enorme risco de sobreaquecimento dos cilindros e de perda de potência de trabalho. Como resultado, as pontas de corte desgastam-se mais rapidamente e toda a ferramenta começa a trabalhar com menos eficiência. E a partir daí, é apenas um passo para danos que não se prevêem - e que poderiam ser evitados seguindo algumas regras simples.

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Verificar, lubrificar, não sobrecarregar - algumas coisas simples que fazem a diferença a longo prazo

Não precisa de um técnico separado para cuidar dos seus maxilares. As coisas que realmente importam podem ser feitas todos os dias, em 10 minutos. É fundamental verificar regularmente as folgas, os parafusos de fixação, o estado das ligações hidráulicas e os elementos de corte. Até a máquina mais bem construída se desgasta com o tempo - mas pode prolongar a sua vida útil até ao dobro do tempo se mantiver uma abordagem sistemática à manutenção diária.

Também é importante saber o que não se deve fazer. Sobrecarregar a ferramenta, esmagar com a força máxima sem ajustar o ângulo de ataque, bater nas mandíbulas de uma forma que se assemelhe ao trabalho de um martelo de demolição - estes são erros que, à primeira vista, aceleram a demolição, mas que, na prática, apenas danificam o equipamento. As mandíbulas não são para partir tudo - têm as suas próprias especificações, e ultrapassá-las acaba sempre por custar dinheiro.

Igualmente importantes são os travões. Não apenas para o operador, mas também para o equipamento. De vez em quando, deixe os cilindros descansar, reduza a pressão, dê tempo ao sistema hidráulico para arrefecer. São as pequenas coisas que fazem uma diferença real na longevidade de todo o equipamento. Mesmo que o orçamento seja apertado e o ritmo tenha de ser mantido - acredite, uma pequena pausa de hora a hora pode poupar-lhe semanas de inatividade improdutiva mais tarde.

Nem todas as condições climatéricas e nem todos os trabalhos são uma boa altura - conheça as condições em que não vale a pena arriscar

Embora as maxilas do triturador pareçam enormes e "inquebráveis", o seu funcionamento em condições extremas pode resultar em microfissuras, fugas hidráulicas e até danos nos cilindros. Quando a temperatura do ar ultrapassa os 35°C, o sistema hidráulico funciona a uma pressão mais elevada e o lubrificante perde as suas propriedades. Pelo contrário, no inverno, abaixo dos -10°C, o óleo engrossa e os cilindros tornam-se menos reactivos. Consequentemente, podem ocorrer danos com sobrecargas súbitas ou com o funcionamento dinâmico das maxilas.

Não é apenas o clima que pode ser um problema. A mudança de terreno, o trabalho inclinado, o solo instável ou fragmentos de vergalhões escondidos em detritos podem causar movimentos descontrolados das mandíbulas e sobrecargas estruturais. Se não ajustar os seus parâmetros de trabalho a estas condições, arrisca-se não só a uma falha do equipamento, mas também a acidentes no local.

Na prática, é melhor fazer pausas para manutenção a cada 50-60 minutos de funcionamento contínuo, verificar a temperatura do óleo hidráulico e evitar trabalhar em ambientes extremamente poeirentos sem limpar primeiro o equipamento. Parece simples? Porque são as coisas simples que têm o maior impacto na vida e no desempenho do acessório.

Os dentes funcionam mas já não cortam - uma lista de omissões que acabam na oficina em vez de no local

Um dos maiores erros é tratar as garras de demolição como uma ferramenta "que serve para tudo". Na prática, uma grande parte das falhas deve-se ao facto de o acessório ser utilizado para o fim errado - como esmagar entulho que contenha vergalhões, bater no chão para "melhorar" fundações ou minar estruturas. As mandíbulas não são um pé de cabra ou um martelo - têm as suas limitações.

O segundo problema é a falta de controlos diários de manutenção. Os utilizadores negligenciam frequentemente a verificação dos níveis de óleo, o estado dos pinos, o desgaste da lâmina ou possíveis fugas hidráulicas. No entanto, basta um anel de vedação defeituoso para que todo o sistema perca pressão e os mordentes deixem de funcionar eficazmente. Muitas vezes, é apenas uma queda na força de corte ou ruídos não naturais que desencadeiam uma reação - e, infelizmente, por vezes é demasiado tarde.

Para além disso, existem erros devidos à falta de formação. É fácil para um operador que não esteja familiarizado com o design das mandíbulas sobrecarregar o cilindro, desalinhar o ângulo de trabalho ou até mesmo causar a quebra das mandíbulas de trabalho. Do ponto de vista da oficina, é um clássico, mas para o dono da obra são custos e tempos de inatividade desnecessários. Lembre-se - não tem de fazer nada de errado, basta não o fazer corretamente.

Não precisa de saber tudo sobre o sistema hidráulico - basta fazer estas coisas regularmente

A manutenção do maxilar não é complicada, mas deve ser sistemática e baseada em pontos de controlo específicos. Antes de mais: inspeção diária dos elementos de corte, das dobradiças, das extremidades dos cilindros e das linhas hidráulicas. Mesmo uma pequena fuga ou folga pode rapidamente evoluir para danos graves. Quanto mais cedo se detetar um problema, menor será o custo da sua reparação.

É uma boa ideia agendar uma inspeção completa uma vez por semana. Verifique o nível e a qualidade do óleo para detetar limalhas de metal, espuma ou descoloração. Inspecionar as peças sobressalentes para o braço da escavadora - este é um ponto crítico que é muitas vezes negligenciado. Vibrações, oscilações, solavancos repentinos - tudo contribui para o desgaste deste componente. Se necessário - apertar, limpar, lubrificar.

Não se esqueça de lubrificar. A frequência depende da intensidade do trabalho, mas uma boa regra geral é: em caso de dúvida, lubrifique. Utilize apenas lubrificantes recomendados pelo fabricante - o lubrificante errado pode danificar a superfície de trabalho do atuador a longo prazo. Lembre-se também da manutenção sazonal - faça uma inspeção completa com documentação pelo menos uma vez por trimestre.

Menos tempo de inatividade, mais segurança e... custos mais baixos - tudo começa com uma rotina

Parece aborrecido? É possível que sim. Mas é a operação rotineira e repetitiva que tem o maior impacto na longevidade e eficiência das mandíbulas de trituração. Quando se está a trabalhar num sistema de projeto, cada atraso traduz-se em dinheiro. E os atrasos resultantes de falhas de fixação são alguns dos mais frustrantes - especialmente quando se verifica que poderiam ter sido evitados com uma lubrificação ou uma inspeção de 10 minutos antes do trabalho.

Em segundo lugar - segurança. Cilindros partidos, maxilas soltas, fugas no sistema hidráulico - estes são perigos reais não só para o equipamento, mas também para as pessoas. Mesmo que o risco seja pequeno, não vale a pena ignorar os sinais de aviso. Um acessório com mau funcionamento significa uma máquina instável, uma queda na precisão e um maior risco de erro humano.

E finalmente - a economia. Os mordentes em bom estado de funcionamento não só duram mais tempo, como também consomem menos combustível (porque o sistema não tem de compensar as quedas de pressão), não requerem a substituição frequente de peças e podem ser utilizados em diferentes projectos sem ajustes dispendiosos. Tudo isto se traduz em poupanças reais que não se vêem na fatura, mas que aumentam a cada semana de funcionamento.

Este equipamento dará o seu melhor - desde que lhe dê o que ele precisa

Em resumo: as maxilas de trituração são exigentes, mas não são difíceis de operar. Precisam de uma coisa - atenção. Se lhes dedicar alguns minutos por dia, elas retribuir-lhe-ão com centenas de horas de funcionamento eficiente e sem falhas. A duração e a eficácia do seu funcionamento não dependem em grande parte do fabricante, mas sim de si.

Não ignore o básico. Lubrificação, verificação de folgas, observação dos actuadores - estes não são detalhes. São a base do funcionamento diário. Também não trate a manutenção como uma tarefa, mas como um investimento em paz de espírito - seu, dos seus operadores e da sua empresa.

Mandíbulas com boa manutenção não só cortam melhor, como cortam durante mais tempo. E isso - como sabe - traduz-se em lucro. E um lucro muito tangível.

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