Como é que a mandíbula de trituração funciona? Apresentação dos princípios de construção e funcionamento das tesouras para betão para escavadoras

A mandíbula de trituração é uma ferramenta que mudou completamente a forma como a demolição e a reciclagem de materiais de construção são efectuadas. Permite triturar betão, asfalto ou pedra diretamente no local, sem necessidade de grandes trituradores estacionários. Se quiser saber como funciona a mandíbula de demolição, em que consiste e onde é utilizada, leia este artigo até ao fim - encontrará tudo o que precisa de saber sobre este indispensável acessório para escavadoras.

O que é uma garra de demolição para escavadoras?

A mandíbula de demolição é uma das ferramentas mais importantes para o processamento eficiente de materiais de construção diretamente no local. A sua conceção foi concebida para maximizar o potencial do sistema hidráulico da escavadora, reduzindo simultaneamente a necessidade de trituradores estacionários de grandes dimensões. Isto permite ao operador triturar betão, tijolo, asfalto ou mesmo pedra diretamente no local da obra, reduzindo significativamente os prazos de entrega e os custos logísticos. A unidade oferece, portanto, uma solução móvel e altamente eficiente para empresas especializadas em demolição, reciclagem ou preparação do terreno para empreendimentos.

Na prática, a mandíbula de trituração funciona com base no princípio da compressão do material entre duas mandíbulas - uma fixa e outra móvel. A parte móvel é acionada pela força hidráulica, que provém da bomba da escavadora. É este elemento que gera a enorme pressão de trabalho, muitas vezes superior a 200 bar, que permite esmagar estruturas de betão duro com uma facilidade que outros equipamentos não conseguem alcançar. Também vale a pena mencionar que, em muitos casos, as tesouras para betão são utilizadas em paralelo com martelos hidráulicos para escavadoras, miniescavadoras ou retroescavadoras, criando uma configuração que funciona bem nas várias fases da demolição - desde a quebra inicial da estrutura até ao processamento final do material.

Como é construída a tesoura para betão para escavadoras?

A construção de uma mandíbula de trituração é surpreendentemente complexa, embora à primeira vista pareça ser um dispositivo simples. No seu interior, encontra-se uma combinação de precisão mecânica, materiais robustos e sistemas hidráulicos de alta potência. No centro da conceção está a estrutura, um corpo feito de aço HARDOX endurecido. É ele que absorve a maior parte das cargas geradas durante o funcionamento e fornece uma base sólida para as outras partes. Ligada à estrutura está a mandíbula fixa, que actua como uma "bigorna" estacionária, e a mandíbula móvel, que é responsável pelo processo de trituração real através de um movimento de oscilação repetitivo.

Um eixo excêntrico ligado a um sistema hidráulico, que converte a energia do óleo a alta pressão em força mecânica, é responsável por gerar o movimento. Rolamentos de esferas de alto desempenho e válvulas de segurança protegem o sistema contra sobrecargas, enquanto o volante estabiliza o ritmo armazenando energia cinética. De referir ainda a câmara de britagem, que tem uma forma afunilada para baixo - é ela que assegura o fluxo natural do material escavado. Esta é complementada por protecções e placas laterais, que aumentam a segurança no trabalho e reduzem o desgaste das superfícies de trabalho.

Este design faz com que a tesoura para betão para escavadora seja um acessório extremamente potente e durável, capaz de lidar facilmente até com o material mais duro. Graças ao seu design e à fonte de alimentação hidráulica, este acessório para escavadoras permite-lhe aumentar significativamente a gama de capacidades da máquina, tornando-a uma ferramenta versátil para trabalhos de demolição e reciclagem.

Como é que a tesoura para betão para escavadoras funciona?

O princípio da mandíbula de trituração é simples na teoria, mas na prática requer uma sincronização precisa dos movimentos hidráulicos. O dispositivo funciona num ciclo que consiste em várias fases repetitivas. A primeira fase é a abertura das mandíbulas e o carregamento do material - nesta altura, o espaço de trabalho aumenta, permitindo a queda por gravidade do entulho, betão ou pedra. A mandíbula móvel começa então a fechar-se, dando início ao processo de trituração. Este é o momento em que a energia hidráulica é convertida em força de compressão e o material é agarrado e empurrado para o fundo da câmara.

Na fase seguinte, tem lugar a trituração propriamente dita, que é o momento em que a força de trituração atinge o seu máximo - dependendo da classe da mandíbula, esta pode ser de 75 a 250 toneladas. O material é então comprimido, cisalhado e triturado até ser esmagado. Uma vez atingido o ponto de pressão máxima, o sistema prossegue para a fase de empurrar e descarregar, na qual as peças trituradas caem pela abertura de descarga inferior. O ciclo completo fecha-se com uma fase de retorno, na qual o sistema hidráulico volta à posição neutra, preparando a mandíbula para a trituração seguinte.

Vale a pena saber que o número de ciclos de trabalho pode variar entre 20 e 120 por minuto e a capacidade - dependendo da classe da máquina e do tipo de material - pode atingir até 400 toneladas por hora. Tais parâmetros tornam a tesoura para betão um apoio inestimável nos estaleiros de construção, especialmente onde também são utilizados martelos hidráulicos para escavadoras. Em duo, estas duas ferramentas permitem efetuar todo o processo de demolição - desde a quebra até à trituração e segregação.

Onde são utilizadas as mandíbulas de trituração?

Atualmente, é difícil imaginar um trabalho de demolição moderno sem garras de demolição. Este equipamento é utilizado numa vasta gama de áreas - desde a demolição de estruturas de betão e aço, passando pela reciclagem de resíduos de construção, até à produção de agregados em pedreiras. É utilizado tanto em grandes projectos de infra-estruturas como em pequenas obras rodoviárias ou urbanas onde a precisão e os níveis mínimos de ruído são importantes. Em comparação com os clássicos martelos demolidores hidráulicos para retroescavadoras, a tesoura para betão com martelo demolidor funciona de forma mais silenciosa e controlada, reduzindo o incómodo para o ambiente.

O dispositivo também prova o seu valor na reciclagem de entulho, onde permite que os materiais triturados sejam reutilizados no processo de construção. Graças às lâminas de corte, as mandíbulas podem também separar o betão dos varões, facilitando a separação das matérias-primas. Também são utilizadas em trabalhos de salvamento, por exemplo, no rescaldo de desastres de construção, onde a reação rápida e a ação precisa são importantes. Em suma, as tesouras para betão para escavadoras não são apenas uma ferramenta de demolição, mas uma peça versátil de equipamento de escavadora que aumenta as capacidades da escavadora em quase todos os tipos de trabalho no terreno.

PERGUNTAS FREQUENTES

A tesoura para betão para escavadora serve para todas as escavadoras?

Nem todas as mandíbulas de trituração são compatíveis com qualquer escavadora. Cada modelo requer a capacidade correta da máquina, o desempenho hidráulico e um sistema de montagem especial adaptado ao modelo específico da escavadora. Antes de comprar, certifique-se de que as especificações da máquina correspondem às capacidades da escavadora.

Que materiais podem ser triturados com uma mandíbula trituradora?

As mandíbulas de trituração podem lidar com uma vasta gama de materiais, principalmente betão, tijolo, asfalto e pedra natural. Alguns modelos também permitem esmagar aço ou elementos de betão armado e, com alguns modelos, é possível cortar e separar o reforço do betão.

Qual é a manutenção da mandíbula de trituração?

A base é a lubrificação regular dos pontos móveis (rolamentos, eixo excêntrico, dobradiças da mandíbula) e a verificação do estado das lâminas e dos elementos de trabalho. É igualmente importante substituir periodicamente os vedantes e os acoplamentos rápidos hidráulicos para evitar fugas de óleo.

Quanto tempo dura uma mandíbula de trituração em condições de utilização intensiva?

A vida útil total depende da qualidade de fabrico, do tipo de material processado, da manutenção regular e da utilização. As mandíbulas de alta qualidade fabricadas em HARDOX podem funcionar sem falhas durante vários anos, mesmo em condições adversas, desde que sejam objeto de manutenção regular.

A mandíbula de britagem necessita de uma autorização de funcionamento adicional?

Uma qualificação como operador de escavadora com uma licença para equipamento com acessórios hidráulicos é normalmente suficiente para operar uma tesoura para betão para escavadora. No entanto, recomenda-se uma formação sobre a utilização da ferramenta específica e sobre as regras de segurança.

Que parâmetros devo ter em conta ao selecionar uma mandíbula de britagem?

Os mais importantes são o peso da mandíbula, a capacidade (toneladas por hora), a pressão máxima de funcionamento, a largura da entrada da câmara, o comprimento das mandíbulas e a forma como são montadas no braço da escavadora. Também vale a pena ter em conta a disponibilidade de peças sobresselentes e a facilidade de manutenção.

Um martelo demolidor hidráulico e uma mandíbula de trituração podem ser utilizados ao mesmo tempo?

Sim, mas não ao mesmo tempo - estas ferramentas complementam-se mutuamente em diferentes fases da demolição. Primeiro, o martelo hidráulico parte os pedaços maiores, depois a mandíbula trituradora esmaga e fragmenta o material até à fração desejada.

Quais são as falhas mais comuns da mandíbula de trituração?

As falhas mais comuns incluem danos no eixo excêntrico, fugas no sistema hidráulico, lâminas de trabalho gastas e fixações soltas. A inspeção regular e a substituição das peças gastas minimizam o risco de falha.

As maxilas do martelo demolidor são ruidosas durante o funcionamento?

Em comparação com os martelos de demolição clássicos, as garras do martelo demolidor são relativamente silenciosas. Graças ao sistema de amortecimento de vibrações e forças, o funcionamento da ferramenta é menos perturbador para o ambiente, o que é importante em desenvolvimentos urbanos e trabalhos noturnos.

Existem peças sobresselentes e assistência técnica disponíveis para a mandíbula de britagem?

Os fabricantes de renome oferecem uma vasta gama de peças sobresselentes - desde maxilas de trabalho a casquilhos e conjuntos completos de juntas. Os serviços autorizados e móveis permitem frequentemente reparações no local, minimizando o tempo de inatividade da máquina.

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