Hoe werkt een hydraulische hamer? Constructie en werkingsprincipes van een hamer. Dit is het weten waard!

Hydraulische sloophamers voor graafmachines zijn machines die in veel situaties verschillende gereedschappen tegelijk kunnen vervangen. Dankzij hun combinatie van kracht, precisie en betrouwbaarheid bewijzen ze hun waarde bij sloopwerkzaamheden, wegwerkzaamheden of funderingswerkzaamheden. Als je wilt weten hoe een hydraulische breekhamer echt werkt, waar hij uit bestaat en bij welke taken hij zijn volledige potentieel zal tonen, zal deze gids je stap voor stap door alle essentiële informatie leiden.

Wat is een hydraulische sloophamer voor graafmachines eigenlijk en waarom vervangt hij traditioneel gereedschap?

Wanneer u naar een hydraulische sloophamer voor graafmachines kijkt, zou u de indruk kunnen krijgen dat het gewoon weer een stuk aanbouwmateriaal is - een stevig stuk staal dat hard slaat. Maar dat is slechts het topje van wat het kan doen. In de praktijk is het een van de meest effectieve werktuigen in de bouw-, sloop- en mijnindustrie, waarbij de energie van hogedrukolie wordt omgezet in krachtige, herhaalbare slagen. Hierdoor kun je beton, asfalt, rots of elk ander hard materiaal in korte tijd verbrijzelen, zonder dat er verschillende machines nodig zijn.

Het verschil met traditionele pneumatische hamers is het gebruik van samengeperst gas - meestal stikstof - als extra energiebron. Het resultaat? Grotere efficiëntie, minder belasting van het hydraulische systeem van de graafmachine en echte besparingen in gebruik. Bovendien hebt u hier de mogelijkheid om de werkparameters nauwkeurig aan te passen aan het bodemtype, wat van groot belang is op locaties waar niet alleen het vermogen maar ook de controle over het proces telt. Als u de tijd die nodig is om een klus te klaren wilt verkorten, kosten wilt besparen en tegelijkertijd de duurzaamheid van uw aanbouwdelen wilt vergroten, dan is een hydraulische sloophamer voor minigravers of grotere machines het gereedschap dat u dit kan bieden.

Wat zit er onder het stalen omhulsel? Constructie van een hydraulische breekhamer zonder geheimen

Onder de stevige stalen behuizing zit een complexe reeks onderdelen die in perfecte harmonie moeten samenwerken.

De zware stalenbehuizing beschermt het interieur niet alleen tegen schade, maar dempt ook trillingen en vermindert het geluid dankzij polyurethaan kussens.
Binnenin vind je de cilinder die de klopper herbergt - een zwaar onderdeel van gehard staal dat verantwoordelijk is voor het overbrengen van de slagenergie naar het mes.
Dan is er nog de regelklep, die de stroom hydraulische olie in de juiste volgorde leidt, en de gasaccumulator, gevuld met stikstof, die energie opslaat tijdens de heffase van de klopper en deze vrijgeeft op het moment van de slag.
Het geheel wordt in een stabiele positie gehouden door doorgaande bouten en de precisie van het gereedschap wordt verzekerd door geleidebussen en wiggen.
Aan het uiteinde bevindt zich het werkblad, dat conisch, vlak of puntig kan zijn, afhankelijk van het materiaal waarmee je werkt.

Regelmatige smering en slijtagecontrole zijn hier essentieel, omdat verwaarlozing hiervan kan leiden tot voortijdig falen en zelfs kostbare stilstand op locatie.

Een professionele hamer voor een CAT graafmachine of een hamer voor een JCB graafmachine is een investering die zich vertaalt in efficiëntie en snelheid op het werk in uitvoering. Bekijk ook hamers voor Kubota en hamers voor Bobcat - ideaal voor bestuurders van minigraafmachines en miniladers.

Vijf fasen in één seconde - hoe werkt een hydraulische breekhamercyclus in de praktijk?

De efficiëntie van een hydraulische sloophamer voor graaflaadmachines is te danken aan de bliksemsnelle herhaling van de werkcyclus, die uit verschillende precieze fasen bestaat. Eerst komt er hydraulische olie onder hoge druk uit de graafmachinepomp in de onderste cilinderkamer. Hierdoor gaat de klopper omhoog en wordt tegelijkertijd het gas in de accumulator samengeperst. In de volgende stap verschuift de regelklep, waardoor de olie naar de bovenste kamer wordt geleid en de uitlaat van de onderste kamer wordt geopend.

Er vindt een belangrijk moment plaats: het samengeperste gas en de oliedruk duwen de klopper snel naar beneden, waardoor deze tegen de speerpunt slaat en energie overbrengt op het verbrijzelde materiaal. De laatste fase is het legen van de oliekamers en het terugbrengen van de klopper naar zijn uitgangspositie. Het hele proces neemt een fractie van een seconde in beslag, maar als het tot honderden keren per minuut herhaald wordt, kan er ongelooflijk efficiënt gewerkt worden. Als je de hamer optimaal wilt gebruiken, moet je ervoor zorgen dat de oliestroom optimaal is en dat er voldoende stikstofdruk is.

Kracht onder controle - hoe de klep, de gasaccumulator en de hamer werken om de slag te maximaliseren

In een hydraulische sloophamer voor graafmachines (en meer) is alles gebaseerd op de samenwerking van drie belangrijke componenten: de regelklep, de gasaccumulator en de klopper.

De klep zorgt ervoor dat de olie op het juiste moment de juiste cilinderkamers bereikt.
De gasaccumulator, gevuld met stikstof, slaat energie op wanneer de klopper optilt en geeft deze weer af op het moment van de impact, waardoor de kracht toeneemt.
De klopper is hier de laatste schakel - hij brengt de energie fysiek over op het werkende blad.

Als een van deze onderdelen niet goed werkt, voel je dat meteen in de werking van de machine - de slagen zullen zwakker zijn, het werk zal minder soepel verlopen en de productiviteit zal dalen. Daarom is regelmatig onderhoud, het controleren van de gasdruk en de werking van de kleppen zo belangrijk. In een goed onderhouden sloophamer werken deze drie componenten volledig synchroon, waardoor maximale kracht kan worden bereikt met minimale belasting van het hydraulische systeem van de graafmachine. Dit vertaalt zich niet alleen in betere resultaten, maar ook in een langere levensduur van de hele werkset.

Van wegen tot steengroeven - waar toont een hydraulische breekhamer zijn voordeel en wanneer is het de moeite waard om hem te gebruiken?

De toepassingen voor hydraulische breekhamers zijn echt breed en omvatten zowel typische bouwwerkzaamheden als gespecialiseerde taken.

Bij sloopwerken maken ze het mogelijk om gewapend beton of beton snel en precies te breken, wat vooral belangrijk is in stadscentra waar geluids- en trillingsreductie belangrijk is.
Bij wegwerkzaamheden zijn ze uitstekend in het verwijderen van asfalt of betonnen oppervlakken, waardoor reparatietijden worden verkort.
In de mijnbouw en steengroeven zijn ze van onschatbare waarde voor het opbreken van grote rotsblokken en bij funderingswerkzaamheden voor het boren van gaten in extreem harde grond.
Ze worden ook steeds meer gebruikt bij werkzaamheden onder water (met de juiste hulpstukken) en bij gemeentewerken voor het verwijderen van stoepranden, trottoirs of obstakels in het terrein.

Als je een machine wilt die in uiteenlopende omstandigheden werkt en bij veel projecten goed presteert, is investeren in een hydraulische breekhamer een van de meest rendabele beslissingen. Eén apparaat kan immers verschillende andere machines vervangen, wat flexibiliteit en tijdsbesparing oplevert.

Op zoek naar een hamer die perfect geschikt is voor jouw machine en het soort werk dat wordt uitgevoerd? Bekijk het assortiment hydraulische sloophamers voor minigravers van TechnaPoland en kies een oplossing die u onder alle omstandigheden prestaties en betrouwbaarheid biedt.

Lees ook: