La maggior parte dei guasti alle ganasce a strappo non inizia con crepe spettacolari, ma piuttosto con piccole negligenze. Mancanza di grasso in una zona sensibile. Lavorare troppo a lungo senza pause. Lavorare a una pressione troppo alta perché "basta una parete in più". Lo sapete? Esatto.
E poi arrivano i tempi morti, i costi, i nervi a fior di pelle. Eppure, basta attenersi a poche regole specifiche per ottenere il meglio dall'attrezzatura, senza il rischio che qualcosa vada storto nel momento meno opportuno. Scoprite come effettuare la manutenzione delle ganasce dei frantoi in modo che vi ripaghino con un'affidabilità duratura.
Tutti i giorni in cantiere, ma senza rischi: ovvero come utilizzare le ganasce di frantumazione in modo che non si danneggino dopo pochi lavori.
Prima di tutto, è bene capire che le ganasce sono uno strumento potente, ma anche molto sensibile a un uso scorretto. La resistenza dell'acciaio da sola non sarà sufficiente se si carica la struttura in modo inadeguato o se si supera un campo di lavoro non previsto dal produttore. Non è solo una questione di attrezzatura, ma anche di sicurezza e di continuità del lavoro.
Il corretto funzionamento inizia... prima ancora di accendere la macchina. Montare le ganasce sulla macchina, regolare correttamente la pressione di esercizio, controllare l'olio e verificare attentamente che il materiale da demolizione non presenti rinforzi in acciaio o frammenti di strutture rigide: sono questi gli elementi che possono determinare se le ganasce dureranno per mesi o finiranno in assistenza dopo il terzo lavoro.
Non sottovalutate nemmeno la durata del lavoro. Il funzionamento continuo per diverse ore senza pause, soprattutto a temperature elevate, comporta un rischio enorme di surriscaldamento dei cilindri e di perdita di potenza di lavoro. Di conseguenza, le punte di taglio si consumano più rapidamente e l'intero utensile inizia a lavorare con minore efficienza. E da qui si passa a danni non prevedibili, che potrebbero essere evitati seguendo alcune semplici regole.

Controllare, lubrificare, non sovraccaricare: alcuni semplici accorgimenti che fanno la differenza nel lungo periodo.
Non c'è bisogno di un tecnico separato per prendersi cura delle vostre mascelle. Le cose che contano davvero possono essere fatte ogni giorno, in 10 minuti. È fondamentale controllare regolarmente i giochi, i bulloni di fissaggio, le condizioni dei collegamenti idraulici e degli elementi di taglio. Anche la macchina meglio costruita si usura nel tempo, ma è possibile prolungarne la durata fino al doppio se si mantiene un approccio sistematico alla manutenzione quotidiana.
È anche importante sapere cosa non fare. Sovraccaricare l'utensile, frantumare con la massima forza senza regolare l'angolo di attacco, colpire le ganasce in un modo che ricorda il lavoro di un martello da demolizione: sono errori che a prima vista accelerano la demolizione, ma in pratica danneggiano solo l'attrezzatura. Le ganasce non servono per rompere tutto: hanno le loro specifiche, e superarle finisce sempre per costare denaro.
Altrettanto importanti sono le pause. Non solo per l'operatore, ma anche per l'attrezzatura. Ogni tanto, lasciate riposare i cilindri, riducete la pressione, date al sistema idraulico il tempo di raffreddarsi. Sono le piccole cose che fanno la differenza per la longevità dell'intera attrezzatura. Anche se il budget è in affanno e il ritmo deve essere mantenuto, credeteci, una breve pausa ogni ora può farvi risparmiare settimane di improduttivi tempi di fermo macchina.
Non tutte le condizioni atmosferiche e non tutti i lavori sono buoni: conoscete le condizioni in cui non vale la pena di rischiare.
Anche se le ganasce del frantoio sembrano massicce e "infrangibili", il loro funzionamento in condizioni estreme può provocare microfratture, perdite idrauliche e persino danni ai cilindri. Quando la temperatura dell'aria supera i 35°C, il sistema idraulico funziona a una pressione più elevata e il lubrificante perde le sue proprietà. Al contrario, in inverno, sotto i -10°C, l'olio si addensa e i cilindri diventano meno reattivi. Di conseguenza, possono verificarsi danni in caso di sovraccarichi improvvisi o di funzionamento dinamico delle ganasce.
Non sono solo le condizioni atmosferiche a rappresentare un problema. I cambiamenti del terreno, i lavori in pendenza, il terreno instabile o i frammenti di armatura nascosti nei detriti possono causare movimenti incontrollati delle ganasce e sovraccarichi strutturali. Se non si adattano i parametri di lavoro a tali condizioni, si rischia non solo il guasto dell'attrezzatura, ma anche incidenti in cantiere.
In pratica, è meglio fare pause di manutenzione ogni 50-60 minuti circa di funzionamento continuo, controllare la temperatura dell'olio idraulico ed evitare di lavorare in ambienti estremamente polverosi senza prima pulire l'attrezzatura. Sembra semplice? Perché sono proprio le cose semplici ad avere il maggiore impatto sulla durata e sulle prestazioni dell'attrezzo.
I denti funzionano ma non tagliano più - un elenco di omissioni che finiscono in officina invece che in cantiere
Uno degli errori più gravi è quello di considerare le pinze da demolizione come uno strumento "tuttofare". In pratica, gran parte dei fallimenti è dovuta all'utilizzo dell'attrezzo per lo scopo sbagliato, come la frantumazione di macerie contenenti armature, il colpire il terreno per "migliorare" le fondamenta o minare le strutture. Le ganasce non sono un piede di porco o un martello: hanno i loro limiti.
Il secondo problema è la mancanza di controlli di manutenzione giornalieri. Gli utenti spesso trascurano di controllare i livelli dell'olio, le condizioni dei perni, l'usura delle lame o eventuali perdite idrauliche. Eppure basta un solo o-ring difettoso perché l'intero sistema perda pressione e le ganasce smettano di funzionare efficacemente. Spesso è solo un calo della forza di taglio o un rumore innaturale a scatenare una reazione, e purtroppo a volte è troppo tardi.
A ciò si aggiungono gli errori dovuti alla mancanza di formazione. È facile che un operatore che non conosce il design delle ganasce sovraccarichi il martinetto, disallinei l'angolo di lavoro o addirittura provochi la rottura delle ganasce. Dal punto di vista dell'officina, si tratta di un classico, ma per lo sviluppatore si tratta di costi e tempi di inattività inutili. Ricordate: non dovete fare nulla di sbagliato, ma solo non farlo bene.
Non è necessario conoscere tutti i sistemi idraulici: è sufficiente eseguire regolarmente queste operazioni.
La manutenzione delle ganasce non è complicata, ma deve essere sistematica e basata su punti di controllo specifici. Primo fra tutti: l'ispezione quotidiana degli elementi di taglio, delle cerniere, delle estremità dei cilindri e delle linee idrauliche. Anche una piccola perdita o un gioco possono trasformarsi rapidamente in un danno grave. Quanto prima si individua un problema, tanto minore sarà il costo della riparazione.
È buona norma programmare un'ispezione completa una volta alla settimana. Controllare il livello e la qualità dell'olio per verificare la presenza di limatura metallica, schiuma o scolorimento. Ispezionare gli attacchi al braccio dell'escavatore: si tratta di un punto critico che molto spesso viene trascurato. Vibrazioni, oscillazioni, scatti improvvisi contribuiscono all'usura di questo componente. Se necessario, serrare, pulire, lubrificare.
Non dimenticate di lubrificare. La frequenza dipende dall'intensità del lavoro, ma una buona regola è: in caso di dubbio, lubrificare. Utilizzate solo i lubrificanti raccomandati dal produttore: un lubrificante sbagliato può danneggiare a lungo andare la superficie di lavoro dell'attuatore. Ricordate anche la manutenzione stagionale: fate un'ispezione approfondita con documentazione almeno una volta al trimestre.

Meno tempi di inattività, più sicurezza e... meno costi: tutto inizia con una routine.
Sembra noioso? Può darsi. Ma sono le operazioni di routine e ripetitive ad avere il maggiore impatto sulla longevità e sull'efficienza delle ganasce di frantumazione. Quando si lavora su un sistema di progetto, ogni ritardo si traduce in denaro. E i ritardi dovuti a guasti dei dispositivi sono tra i più frustranti, soprattutto quando si scopre che si sarebbero potuti evitare con una lubrificazione o un'ispezione di 10 minuti prima del lavoro.
In secondo luogo, la sicurezza. Cilindri rotti, ganasce allentate, perdite idrauliche: sono rischi reali non solo per le attrezzature, ma anche per le persone. Anche se il rischio è minimo, non vale la pena ignorare i segnali di allarme. Un attrezzo malfunzionante significa una macchina instabile, un calo di precisione e un maggior rischio di errore umano.
Infine, l'economia. Ganasce ben funzionanti non solo durano più a lungo, ma consumano anche meno carburante (perché il sistema non deve compensare le cadute di pressione), non richiedono la frequente sostituzione di parti e possono essere utilizzate su progetti diversi senza costose regolazioni. Tutto questo si traduce in risparmi reali che non si vedono in fattura, ma che aumentano a ogni settimana di funzionamento.
Questa attrezzatura darà il massimo, a patto che le diate ciò di cui ha bisogno.
In sintesi: le ganasce di frantumazione sono impegnative, ma non difficili da usare. Hanno bisogno di una cosa: attenzione. Se gli dedicate qualche minuto al giorno, vi ripagheranno con centinaia di ore di funzionamento efficiente senza guasti. La durata e l'efficacia del loro funzionamento non dipendono dal produttore, ma da voi.
Non ignorate le cose fondamentali. Lubrificazione, controllo dei giochi, sorveglianza degli attuatori: non sono dettagli. Sono la base del funzionamento quotidiano. Non considerate la manutenzione come un lavoro di routine, ma come un investimento per la tranquillità vostra, dei vostri operatori e della vostra azienda.
Le ganasce ben mantenute non solo tagliano meglio, ma tagliano più a lungo. E questo, come sapete, si traduce in profitto. E questo si traduce in un profitto molto tangibile.
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