Как се обслужват челюстите на трошачката? Ръководство за обслужване

Повечето повреди на чупещите се челюсти не започват с грандиозни пукнатини, а по-скоро с дребна небрежност. Липса на грес в чувствителна зона. Прекалено дълга работа без почивка. Работа при твърде високо налягане, защото "само още една стена". Знаете ли го? Точно така.

И тогава идват престоят, разходите, нервите. И все пак е необходимо да се придържате само към няколко конкретни правила, за да извлечете най-доброто от вашата привързаност - без риск нещо да се обърка в най-неподходящия момент. Вижте как да обслужвате челюстите на трошачките, така че те да ви се отблагодарят с дълготрайна надеждност.

Ежедневие на строителната площадка, но без рискове - или как да използвате трошачните челюсти, така че да не се повредят след няколко работи

На първо място си струва да разберете, че трошачните челюсти са мощен инструмент, но и силно чувствителен към неправилна употреба. Само здравината на стоманата няма да е достатъчна, ако натоварите конструкцията по неподходящ начин или надвишите работен диапазон, който производителят не е предвидил. Това не е само въпрос на оборудване - става въпрос и за вашата безопасност и за непрекъснатостта на работата.

Правилната експлоатация започва... още преди да запалите машината. Монтирането на челюстите към машината, правилното регулиране на работното налягане, проверката на маслото и внимателната проверка на материала за разрушаване за стоманени арматури или фрагменти от твърди конструкции - това са нещата, които могат да определят дали челюстите ще издържат месеци или ще се окажат в сервизния отдел след третата работа.

Не подценявайте и продължителността на тяхната работа. Непрекъснатата работа в продължение на няколко часа без почивка, особено при високи температури, е огромен риск от прегряване на цилиндрите и загуба на работна мощност. В резултат на това режещите накрайници се износват по-бързо и целият инструмент започва да работи с по-малка ефективност. А оттам е само една крачка до повреди, които не предвиждате - и които биха могли да бъдат избегнати, ако спазвате няколко прости правила.

Проверявайте, смазвайте, не претоварвайте - няколко прости неща, които имат значение в дългосрочен план

Не се нуждаете от отделен сервиз, за да се грижите за челюстите си. Нещата, които наистина имат значение, могат да се правят всеки ден в рамките на 10 минути. Редовната проверка на хлабините, фиксиращите болтове, състоянието на хидравличните връзки и режещите елементи е от основно значение. Дори най-добре конструираната машина се износва с течение на времето - но можете да удължите живота ѝ до два пъти, ако поддържате систематичен подход към ежедневната поддръжка.

Също така е важно да знаете какво не трябва да правите. Претоварване на инструмента, раздробяване с максимална сила, без да се регулира ъгълът на атака, удряне на челюстите по начин, който наподобява работата на разрушителен чук - това са грешки, които на пръв поглед ускоряват разрушаването, но на практика само увреждат оборудването. Челюстите не са предназначени за разбиване на всичко - те имат свои спецификации и превишаването им винаги завършва с разходи.

Не по-малко важни са и почивките. Не само за оператора - също и за оборудването. От време на време оставяйте цилиндрите да си починат, намалете налягането, дайте време на хидравличната система да се охлади. Това са малките неща, които имат реално значение за дълготрайността на целия прикачен инвентар. Дори ако бюджетът гони и темпото трябва да се поддържа - повярвайте, кратката почивка на всеки час може да ви спести седмици непродуктивен престой по-късно.

Не всяко време и не всяка работа е подходящ момент - познавайте условията, при които не си струва да рискувате

Въпреки че челюстите на трошачката изглеждат масивни и "нечупливи", работата им при екстремни условия може да доведе до микропукнатини, хидравлични течове и дори до повреда на цилиндрите. Когато температурата на въздуха надхвърли 35°C, хидравличната система работи при по-високо налягане и смазочният материал губи свойствата си. Обратно, през зимата, при температура под -10°C, маслото се сгъстява и цилиндрите стават по-малко реактивни. В резултат на това могат да възникнат повреди при внезапни претоварвания или динамична работа на челюстите.

Не само времето може да бъде проблем. Променящият се терен, наклонената работа, нестабилната почва или фрагменти от арматура, скрити в отломки, могат да предизвикат неконтролируеми движения на челюстите и структурни претоварвания. Ако не адаптирате работните си параметри към такива условия, рискувате не само повреда на оборудването, но и инциденти на обекта.

На практика е най-добре да правите почивки за поддръжка на всеки около 50-60 минути непрекъсната работа, да проверявате температурата на хидравличното масло и да избягвате работа в изключително запрашена среда , без да почистите оборудването преди това. Звучи просто? Защото именно простите неща оказват най-голямо влияние върху живота и работата на прикачния инвентар.

Зъбите работят, но вече не режат - списък с пропуски, които се оказват в работилницата вместо на обекта

Една от най-големите грешки е третирането на челюстите за разрушаване като инструмент, който "върши всичко". На практика голяма част от повредите се дължат на това, че приспособлението се използва за неправилна цел - например за раздробяване на отломки, съдържащи арматура, за удряне в земята с цел "подобряване" на основите или подкопаване на конструкциите. Челюстите не са лост или чук - те имат своите ограничения.

Вторият проблем е липсата на ежедневни проверки за поддръжка. Потребителите често пренебрегват проверката на нивата на маслото, състоянието на щифтовете, износването на остриетата или евентуални хидравлични течове. И все пак е необходим само един дефектен уплътнителен пръстен, за да може цялата система да загуби налягане и челюстите да спрат да работят ефективно. Често само намаляването на силата на рязане или неестествените шумове предизвикват реакция - и за съжаление понякога е твърде късно.

Освен това има и грешки, дължащи се на липса на обучение. Лесно е оператор, който не е запознат с конструкцията на челюстите, да претовари буталото, да наруши настройката на работния ъгъл или дори да доведе до счупване на работните челюсти. От гледна точка на работилницата това е класика, но за разработчика това са ненужни разходи и престой. Запомнете - не е необходимо да правите нещо погрешно, просто не го правете правилно.

Не е необходимо да познавате цялата хидравлика - просто правете тези неща редовно

Обслужването на челюстите не е сложно, но трябва да е систематично и да се основава на конкретни контролни точки. На първо място: ежедневна проверка на режещите елементи, шарнирите, краищата на цилиндрите и хидравличните линии. Дори незначителен теч или хлабина могат бързо да прераснат в сериозна повреда. Колкото по-рано забележите проблема - толкова по-ниски са разходите за поправката му.

Добра идея е да планирате по-пълна проверка веднъж седмично. Проверявайте нивото и качеството на маслото за метални стърготини, пяна или промяна на цвета. Проверете приспособленията към рамото на багера - това е критичен момент, който много често се пренебрегва. Вибрации, осцилации, внезапни тласъци - всичко това допринася за износването на този компонент. Ако е необходимо - затегнете, почистете, смажете.

Не забравяйте да смазвате. Честотата зависи от интензивността на работата, но едно добро правило е: ако се съмнявате, смажете. Използвайте само смазочни материали, препоръчани от производителя - неподходящият смазочен материал може да повреди работната повърхност на задвижването в дългосрочен план. Не забравяйте и за сезонната поддръжка - поне веднъж на тримесечие правете обстойна проверка с документиране.

По-малко престой, повече безопасност и... по-ниски разходи - всичко започва с рутинна профилактика

Звучи ви скучно? Възможно е. Но именно рутинните, повтарящи се операции имат най-голямо въздействие върху дълготрайността и ефективността на трошачните челюсти. Когато работите по проектна система, всяко забавяне се превръща в пари. А закъсненията, произтичащи от повреди на приспособленията, са едни от най-неприятните - особено когато се окаже, че са могли да бъдат предотвратени с едно смазване или 10-минутна проверка преди работа.

Второ - безопасност. Счупени цилиндри, разхлабени челюсти, течове от хидравликата - това са реални опасности не само за оборудването, но и за хората. Дори рискът да е малък, не си струва да пренебрегвате предупредителните сигнали. Неизправното приспособление означава нестабилна машина, намаляване на прецизността и по-голям риск от човешка грешка.

И накрая - икономиката . Добре функциониращите челюсти не само издържат по-дълго, но и използват по-малко гориво (защото не се налага системата да компенсира спада на налягането), не изискват честа подмяна на частите и могат да се използват за различни проекти без скъпоструващи настройки. Всичко това се изразява в реални икономии, които не можете да видите във фактурата, но които нарастват с всяка седмица експлоатация.

Това оборудване ще даде всичко от себе си - стига да му дадете това, от което се нуждае

В обобщение: трошачните челюсти са взискателни, но не са трудни за експлоатация. Те се нуждаят от едно нещо - внимание. Ако им отделяте по няколко минути на ден, те ще ви се отблагодарят със стотици часове ефективна работа без повреди. Колко дълго ще издържат и колко ефективно ще работят, зависи до голяма степен не от производителя, а от вас.

Не пренебрегвайте основните неща. Смазването, проверката на хлабините, наблюдението на задвижващите механизми - това не са подробности. Те са в основата на ежедневната експлоатация. Не се отнасяйте и към поддръжката като към задължение, а като към инвестиция в спокойствието - вашето, на операторите и на бизнеса ви.

Добре поддържаните челюсти не само режат по-добре, но и по-дълго. А това - както знаете - се превръща в печалба. И то много осезаема.

Прочетете също:

• За кои дейности са най-подходящи челюстите за разрушаване?
• Как да избера трошачна челюст за багер?
• Челюсти за разрушаване срещу хидравличен чук - кое е по-добро?
• Как работи една трошачна челюст?