Найпоширеніші несправності та відмови гідромолотів - як їх усунути?

Ваш гідравлічний відбійний молоток перестав працювати належним чином? Або, можливо, щось стукає, але не там, де потрібно? Перш ніж розбирати половину машини або звертатися до сервісу, з'ясуйте, в чому насправді може бути причина. У цьому посібнику ви знайдете конкретні сценарії несправностей, починаючи від відсутності удару і закінчуючи падінням продуктивності, проблемами з газом і витоками.

Щось не так з вашим відбійним молотком? Почніть з базової перевірки, перш ніж звертатися в сервіс

Перш ніж зробити висновок, що ваш гідравлічний відбійний молоток потребує капітального ремонту, варто почати з простої та швидкої діагностики. Не все, що виглядає як несправність, насправді нею є. Іноді проблема полягає в занадто низькому тиску масла або азоту, ослабленому гідравлічному з'єднанні або просто брудному гроті.

Доброю звичкою є щоденний візуальний огляд перед початком роботи. Перевірте, чи немає тріщин на корпусі, чи чистий грот і чи не протікають шланги. Потім запустіть машину на кілька хвилин - якщо молоток б'є нерівномірно, ви чуєте неприродні звуки або спостерігається нерівномірна робота, це ознака того, що щось варто перевірити глибше.

Пам'ятайте, що швидка реакція на перші симптоми може вберегти вас від великих витрат. Невиконання базової передпускової перевірки - одна з найпоширеніших помилок, які допускають користувачі гідравлічних відбійних молотків. Багато несправностей виникають через речі, які можна усунути буквально за лічені хвилини.

Молоток б'є занадто слабко або взагалі не б'є? Подивіться, де найчастіше криється проблема

Коли сила удару падає або взагалі зникає, це не завжди свідчить про серйозну несправність. Низька сила удару часто є результатом нестачі азоту в газовому акумуляторі. У багатьох випадках достатньо поповнити його рівень і виставити правильний тиск відповідно до технічної документації.

Іншою причиною може бути недостатній потік гідравлічної оливи, особливо якщо система машини відкалібрована неправильно. Для оператора це сигнал про необхідність перевірити налаштування клапанів і відфільтрувати масло, якщо воно давно не мінялося. У крайніх випадках, коли ходи повністю відсутні, проблема може полягати в пошкодженні поршня або циліндра.

Якщо ви усунули основні причини, а техніка все одно не працює належним чином, настав час віддати її на діагностику до спеціалізованого сервісу. Це особливо важливо для моделей, що працюють під великим навантаженням. Не варто недооцінювати цей момент - подальше використання може призвести до незворотних внутрішніх пошкоджень.

Продуктивність молотка падає з кожним днем? Це може бути пов'язано з трьома причинами

Якщо ви відчуваєте, що ваш відбійний молоток ще недавно працював на повну потужність, а тепер повільно "гасне", зверніть увагу на робочі компоненти, стан мастила та шлангів. Це найпоширеніші несправності, які спричиняють падіння ефективності.

Грот, ущільнення або масляний фільтр - це деталі, які зношуються з кожним проектом. Якщо ви працюєте інтенсивно, заміну слід проводити регулярно, бажано кожні кілька сотень годин роботи. В іншому випадку ви ризикуєте не тільки знизити ефективність, але й отримати більш серйозні пошкодження системи.

До цього слід додати забруднену гідравлічну оливу, яка може викликати мікророзриви і навіть призвести до виходу з ладу клапанів. І не забувайте про швидкороз'ємні з'єднання і шланги - навіть незначні витоки можуть призвести до втрати тиску і падіння потужності.

Для професіоналів, які цінують довговічність і потужність, ідеальним вибором буде відбійний молоток CAT або відбійний молоток JCB. Також зверніть увагу на відбійні молотки Kubota і відбійні молотки Bobcat - вони відмінно справляються навіть з найміцнішими матеріалами.

Відбійний молоток працює, але "дивно"? Дізнайтеся про типові симптоми неправильної роботи

Нерівномірні удари, несподівані зупинки або дивні вібрації? Це не випадково. Такі симптоми зазвичай пов'язані з проблемами з тиском азоту, засміченням фільтра або несправністю клапанів. Не чекайте, поки пристрій відмовиться працювати - дійте за перших ознак нестабільності.

Вібрація частоє наслідком ослаблених кріплень, зношених демпферних компонентів або неправильних налаштувань тиску газу. Якщо їх ігнорувати, вони можуть швидко призвести до пошкодження робочого інструменту і навіть корпусу. Якщо ви помітили нерівномірні удари або звуки, яких раніше не було, це сигнал, що потрібно щось перевірити.

Іноді достатньо почистити масляну систему і виправити налаштування, щоб повернути молоток до нормальної роботи. У більш складних випадках знадобиться допомога сервісу. Але одне можна сказати напевно - несправності завжди чомусь служать. І вони завжди є передвісниками чогось більшого.

Масло там, де його не повинно бути? Як усунути витоки і розливи?

Витік гідравлічної оливи - одна з найпоширеніших і найбільш ігнорованих проблем. Здавалося б, нічого страшного, але з часом вони спричиняють серйозні перепади тиску і значно знижують ефективність. До цього додається ризик забруднення робочої зони та підвищений знос компонентів.

Найбільш поширеними винуватцями є ослаблені швидкороз'ємні з'єднання, зношені ущільнення та розірвані шланги. З часом герметичність системи знижується, що призводить до мікро-витоків, часто невидимих неозброєним оком. Ось чому важливо час від часу проводити перевірку за допомогою манометра або спеціальних рідин для виявлення витоків.

Якщо ви бачите плями під машиною або рівень оливи падає швидше, ніж зазвичай, не варто недооцінювати це. Заміна магістралі коштує кілька десятків злотих. Але невиявлений витік може коштувати в кілька разів дорожче, якщо він призведе до виходу з ладу насоса або клапана.

Витік азоту та несправність клапанів? Ось як можна розпізнати проблеми з газом

Неправильний тиск азоту в балоні може призвести не тільки до падіння сили удару, але й до нерегулярної роботи та неприродних звуків під час роботи. Найпоширеніші проблеми виникають через негерметичність заправного клапана або неправильну процедуру заправки.

Багато користувачів не усвідомлюють, що азот у перфораторі потрібно регулярно перевіряти. Відсутність потрібної кількості газу збільшує вібрацію і знижує ефективність роботи. До цього додається природна втрата газу з часом - особливо якщо молоток довго не використовувався або зберігався в неналежних умовах.

Пам'ятайте, що всі газові роботи повинні виконуватися відповідно до процедури і бажано з використанням оригінальних компонентів. Неправильно затягнуті болти або брудний зарядний клапан можуть фактично вивести з ладу весь пристрій. А це точно не ті витрати, які ви хочете відчути під час роботи.

Коли відбійний молоток зношується - як розпізнати зношені компоненти і не пропустити момент для їх заміни?

Все зношується - це зрозуміло. Але коли мова йде про молоти до екскаваторів, корисно знати, коли знос стає загрозою для решти системи. Наконечник, ущільнення, монтажний клин і поршень - це ті деталі, які необхідно періодично перевіряти.

Наконечник списа слід замінити при появі першої тріщини або порожнини, перш ніж це призведе до нерівномірного розподілу зусилля. Фіксуючі клини слід повертати кожні 100-150 годин і замінювати не пізніше, ніж через кожні 500 годин роботи. Що стосується ущільнювачів, то варто скласти графік технічного обслуговування і дотримуватися його якомога суворіше.

Якщо ви використовуєте гідравлічний демонтажний молот для міні-екскаватора, майте на увазі, що часто його використання є інтенсивним, але короткочасним. І саме тому знос може вислизати від регулярного технічного обслуговування. У таких випадках найкраще дотримуватися плану технічного обслуговування від виробника і вести простий облік людино-годин.

Читайте також: