Ce motor hidraulic pentru o instalație de foraj ar trebui să alegeți? Verificăm parametrii cheie

Alegerea motorului hidraulic potrivit pentru o instalație de foraj nu este un detaliu tehnic care va fi "rezolvat cumva pe parcurs". Este o decizie de care depind performanțele de foraj, stabilitatea excavatorului și durata de viață a întregului accesoriu. Dacă parametrii nu se potrivesc de la bun început, chiar și cea mai bună instalație de foraj se va învârti pe loc în loc să lucreze realist solul. În acest ghid, veți găsi sfaturi specifice pentru alegerea soluției potrivite pentru utilajul dumneavoastră, condițiile de teren și operațiunile zilnice - fără greșeli costisitoare sau compromisuri inutile.

Cuplu, presiune și debit - cele trei cifre care vor determina dacă utilajul dvs. de foraj "merge la sol" sau doar se învârte pe loc

Merită să clarificăm un lucru încă de la început - selectarea unui motor hidraulic pentru o instalație de foraj nu începe cu un catalog, ci cu parametrii hidraulici ai excavatorului dumneavoastră. Cuplul, presiunea de funcționare și debitul de ulei formează sistemul interconectat care vă permite fie să forați în mod stabil și previzibil, fie să vă confruntați cu frustrări, supraîncălzirea uleiului și performanță zero. Cuplul determină dacă burghiul "mușcă" efectiv din sol sau doar alunecă pe structura acestuia. Pentru mini-excavatoarele ușoare, vorbim despre valori cuprinse între 2000-3500 Nm, pentru utilajele medii între 6000-8000 Nm, iar pentru aplicațiile grele chiar 20000 Nm. Dacă cuplul este prea mic în raport cu condițiile solului, utilajul de foraj începe să lucreze la limitele sale, ceea ce duce la supraîncărcarea cutiei de viteze, uzura excesivă a motorului și scăderea confortului operatorului.

Al doilea pilon este presiunea de funcționare, adică forța reală pe care sistemul hidraulic este capabil să o genereze. În practică, presiunea este cea care determină dacă motorul hidraulic va da întregul său cuplu sau dacă va rămâne doar pe hârtie. Intervalul 160-240 bar nu este un lux în zilele noastre - este adesea minimul necesar atunci când se lucrează în lut, pietriș sau soluri coezive. A treia piesă a puzzle-ului este debitul de ulei, care este responsabil pentru viteză. Un debit prea mic înseamnă o funcționare lentă, sacadată, iar un debit prea mare înseamnă încălzirea excesivă a uleiului și o scădere a duratei de viață a sistemului hidraulic. Prin urmare, cheia este de a potrivi capacitatea de absorbție a motorului de foraj cu capacitățile reale ale pompei excavatorului, și nu invers. De asemenea, merită să ne amintim că platformele de foraj hidraulice disponibile la Techna Poland nu necesită un motor separat - acestea au un motor hidraulic încorporat care nu funcționează independent, ci este alimentat direct din sistemul hidraulic al excavatorului dumneavoastră. Această soluție simplifică operarea, reduce riscul de erori și vă permite să exploatați potențialul utilajului pe care îl aveți deja.

Motor inegal - de ce un orbital poate face față în lut și unul cu angrenaj își termină viața mai repede decât un burghiu

Dacă există o greșeală care se repetă în mod regulat atunci când se cumpără un utilaj de foraj, aceasta este subestimarea tipului de motor hidraulic. La prima vedere, "un motor este un motor", dar, în practică, diferențele de proiectare determină dacă echipamentul va rezista mii de ore sau își va termina viața după un sezon. Motoarele orbitale (gerotor) sunt astăzi standardul în instalațiile de foraj hidraulice profesionale. Designul lor compact, cuplul ridicat la turații mici și rezistența la suprasarcină le fac ideale pentru argilă, nămol sau pietriș, unde rezistența se modifică cu fiecare strat de sol. Acesta este motivul pentru care modelele bazate pe soluțiile BMR, OMR, OMS, BMS sau OMT sunt cele mai comune în echipamentele de lucru concepute pentru condiții dificile.

În schimb, merită să facem o precizare: motoreductoarele nu sunt soluția pentru instalațiile de foraj hidraulice. Deși tentante ca preț și simple ca design, acestea nu tolerează sarcini axiale prelungite, nu pot face față salturilor bruște de rezistență și se uzează rapid în funcționare continuă. Rezultatul? Pierderi de cuplu, scurgeri, zgomot și revizii costisitoare. Motoarele cu piston, pe de altă parte, oferă o precizie ridicată, dar prețul și sensibilitatea lor la contaminare le fac o alegere practică rară pentru burghiile tipice montate pe excavator. Prin urmare, dacă doriți durabilitate și previzibilitate, un motor orbital cu o cutie de viteze planetară este o alegere care pur și simplu are sens. În mod important, sondele hidraulice Techna Poland sunt complete - au un motor hidraulic integrat, adaptat pentru a funcționa cu sistemul excavatorului, fără a fi nevoie de modificări suplimentare sau acționare externă.

Greutatea excavatorului versus condițiile reale de lucru - cum selectați un motor hidraulic astfel încât să nu înclinați utilajul și să blocați sistemul hidraulic?

Selectarea unui motor hidraulic separat de greutatea excavatorului este o cale directă către probleme care apar doar pe teren. O platformă prea puternică pe un utilaj ușor duce la răsturnare, pierderea stabilității și solicitarea inutilă a brațului și a pivoților. Invers, o configurație prea slabă pe un excavator greu înseamnă irosirea potențialului echipamentului și creșterea timpului de lucru. În practică, greutatea excavatorului determină nu numai cuplul maxim, ci și gama sigură de diametre de foraj. Pentru utilajele de 1-3 tone, instalațiile de foraj cu un cuplu de 2000-3500 Nm sunt o alegere rezonabilă, pentru excavatoarele de 4-6 tone, 6000 Nm, iar pentru utilajele de 8-12 tone, munca adevărată începe doar cu cupluri de 8000 Nm și peste. Acestea nu sunt valori "standard" - sunt cifre reale care afectează stabilitatea și durata de viață a întregii platforme.

Sistemul hidraulic al excavatorului este la fel de important, deoarece chiar și cel mai bun motor nu va funcționa corespunzător dacă debitul și presiunea uleiului nu sunt în intervalul optim de funcționare. O absorbție prea mare a motorului în raport cu capacitatea pompei duce la o forare lentă și la supraîncălzirea uleiului, ceea ce, la rândul său, duce la uzura accelerată a garniturilor și la reducerea eficienței sistemului. Prin urmare, este esențial ca instalația de foraj să fie adaptată la excavatorul pe care îl dețineți deja, mai degrabă decât pentru aplicații ipotetice "viitoare". În acest moment, este important să menționăm că instalațiile de foraj hidraulice din gama Techna Poland sunt proiectate ca accesorii montate direct pe excavator, cu un motor hidraulic integrat care utilizează sistemul de ulei existent al utilajului. Acest lucru înseamnă mai puține complicații, o compatibilitate mai mare și un control real asupra parametrilor de funcționare în condițiile de zi cu zi.

Nisip, argilă, pietriș sau piatră? Vedeți cum tipul de sol modifică cerințele pentru motorul hidraulic și pentru întreaga instalație de foraj

Tipul de sol este un factor care modifică dramatic cerințele pentru motorul hidraulic, chiar și cu același excavator și același diametru de foraj. Nisipul este relativ ușor de manevrat - funcționarea lină și rotația stabilă sunt importante aici, iar cuplurile mai mici sunt complet suficiente. Situația este complet diferită în argilă și argilă, care pot "prinde" burghiul și genera o rezistență enormă. În aceste condiții, un cuplu mai mic de 8.000 Nm se dovedește rapid inadecvat, iar lipsa unei presiuni adecvate duce la o funcționare sacadată și la suprasolicitare. Pietrișul, pe de altă parte, necesită un compromis - aici sunt importante atât cuplul, cât și capacitatea motorului de a rezista la sarcini variabile, care apar brusc și fără avertisment.

Cu toate acestea, cele mai mari cerințe sunt puse pe stâncă și beton, unde, fără lamele potrivite pentru tăierea rocilor și cuplul ridicat, forarea se transformă într-o luptă cu fizica. În astfel de condiții, nu există loc pentru jumătăți de măsură - o cutie de viteze planetară, garnituri robuste și performanțe hidraulice stabile sunt o necesitate absolută. De asemenea, merită să ne amintim că alegerea motorului este doar o parte a sistemului, deoarece burghiul, lungimea burghiului și tipul de dinți, care trebuie să fie adaptați la sol, sunt la fel de importante. Dinții prost adaptați pot distruge chiar și cel mai bun motor în timp record.

De aceea, dacă doriți să vă asigurați că echipamentul dvs. poate face față condițiilor reale, merită să apelați la burghie hidraulice complete pentru excavatoare, precum cele disponibile la Techna Poland - cu un motor hidraulic încorporat, preselectat, adaptat la sistemul excavatorului și gata de funcționare fără compromisuri suplimentare.

ÎNTREBĂRI FRECVENTE

Este posibil să selectați un motor hidraulic "de rezervă" pentru a face excavatorul mai puternic?
În practică, supradimensionarea motorului duce adesea la probleme de stabilitate în excavator și la supraîncărcarea sistemului hidraulic. Este mai bine să adaptați cuplul la greutatea reală a utilajului și la condițiile de lucru, nu la aplicații teoretice.
Cum știți dacă sistemul hidraulic al excavatorului poate face față unei anumite instalații de foraj?
Doi parametri sunt esențiali: presiunea maximă de funcționare și debitul de ulei disponibil de la pompă. Dacă acestea nu se încadrează în domeniul de funcționare al instalației de foraj, chiar și un motor bun nu își va atinge capacitatea.
Viteza de rotație este importantă la foraj?
Da, dar numai în combinație cu un cuplu suficient. O viteză prea mare cu un cuplu redus va face ca burghiul să "alunece" în loc să sape cu adevărat în pământ.
De ce sunt motoarele orbitale mai bune pentru instalațiile de foraj decât motoarele cu angrenaje?
Motoarele orbitale rezistă mai bine la sarcini variabile și la funcționarea prelungită la viteză redusă. Acest lucru le face mai durabile și mai previzibile în soluri dificile, cum ar fi argila sau pietrișul.
Va funcționa un singur motor hidraulic pentru toate tipurile de sol?
Nu chiar - solurile diferite necesită cupluri și atașamente de lucru diferite. De aceea, este important ca motorul și întreaga instalație de foraj să fie selectate pentru condițiile specifice de lucru.
Este o platformă de foraj cu motor hidraulic integrat o soluție mai bună?
Un motor integrat elimină riscul de erori în selectarea acționării și simplifică operarea. Întreaga instalație este echipată din fabrică pentru a funcționa cu sistemul hidraulic al excavatorului, ceea ce sporește durabilitatea și confortul.