As falhas e avarias mais comuns dos martelos demolidores hidráulicos - como as resolver?

O seu martelo hidráulico deixou de funcionar como devia? Ou talvez algo esteja a bater, mas não onde deveria estar? Antes de desmontar metade da sua máquina ou de chamar a assistência técnica, verifique o que pode ser a causa. Neste guia, encontrará cenários de falha específicos que vão desde a falta de martelagem a quedas de desempenho, passando por problemas de gás e fugas.

Há algo de errado com o seu martelo? Comece com uma verificação básica antes de chamar a assistência técnica

Antes de concluir que o seu martelo hidráulico precisa de uma grande revisão, é uma boa ideia começar com alguns diagnósticos simples e rápidos. Nem tudo o que parece ser uma avaria o é de facto. Por vezes, o problema é uma pressão de óleo ou de azoto demasiado baixa, uma ligação hidráulica solta ou simplesmente uma vela principal suja.

Um bom hábito é efetuar um controlo visual diário antes de começar a trabalhar. Verifique se não existem fissuras na caixa, se a vela principal está limpa e se as mangueiras não têm fugas. Depois, ponha a máquina a trabalhar durante alguns momentos - se o martelo não bater uniformemente, se ouvir sons não naturais ou se houver um funcionamento irregular, é sinal de que vale a pena verificar algo mais profundamente.

Lembre-se que reagir rapidamente aos primeiros sintomas pode evitar custos elevados. A não realização de uma verificação básica antes do arranque é um dos erros mais comuns que os utilizadores de martelos hidráulicos cometem. Muitas falhas são devidas a coisas que podem ser detectadas literalmente em minutos.

O martelo bate demasiado fraco ou não bate de todo? Veja onde está o problema mais frequente

Quando a força de impacto diminui ou desaparece completamente, isso nem sempre indica uma falha grave. A baixa força de impacto é frequentemente o resultado de uma falta de azoto no acumulador de gás. Em muitos casos, tudo o que é necessário é aumentar o seu nível e definir a pressão correta de acordo com a documentação técnica.

Outra razão pode ser um fluxo de óleo hidráulico inadequado, especialmente se o sistema da máquina não estiver corretamente calibrado. Para o operador, este é um sinal para verificar as definições das válvulas e filtrar o óleo, se este não tiver sido mudado durante muito tempo. Em casos extremos, em que os cursos estão completamente ausentes, o problema pode residir em danos no pistão ou no cilindro.

Se tiver eliminado as causas subjacentes e o equipamento continuar a não funcionar corretamente, é altura de o mandar diagnosticar por um serviço especializado. Isto é especialmente importante para os modelos que funcionam sob carga pesada. Não subestime este ponto - o uso continuado pode levar a danos internos permanentes.

O desempenho do martelo está a diminuir de dia para dia? Estes três factores podem ser os culpados

Se tem a sensação de que o seu martelo estava a funcionar a todo o vapor há pouco tempo e agora está a "apagar" lentamente, preste atenção aos componentes operacionais, ao estado do óleo e às mangueiras. Estes são os pontos problemáticos mais comuns que causam uma queda na eficiência.

A vela principal, os vedantes ou o filtro de óleo são peças que se desgastam com cada projeto. Se trabalhar intensivamente, as substituições devem ser efectuadas regularmente, de preferência a cada poucas centenas de horas de funcionamento. Caso contrário, arrisca-se não só a uma menor eficiência, mas também a danos mais graves no sistema.

A isto acresce o óleo hidráulico contaminado, que pode causar micro-rupturas e até levar à falha da válvula. E não se esqueça dos acoplamentos rápidos e das mangueiras - mesmo pequenas fugas podem resultar em perda de pressão e queda de potência.

Para os profissionais que valorizam a durabilidade e a potência, um martelo de demolição CAT ou um martelo de demolição JCB seria a escolha ideal. Veja também os martelos de demolição Kubota e os martelos de demolição Bobcat - eles podem lidar perfeitamente com os materiais mais difíceis.

O martelo funciona, mas de forma "estranha"? Conheça os sintomas típicos de funcionamento irregular

Impactos irregulares, paragens inesperadas ou vibrações estranhas? Não se trata de uma coincidência. Estes sintomas estão normalmente associados a problemas de pressão do azoto, a um filtro entupido ou a válvulas defeituosas. Não espere que a unidade se recuse a funcionar - actue ao primeiro sinal de instabilidade.

A vibração é frequentemente o resultado de suportes soltos, componentes de amortecimento gastos ou definições incorrectas da pressão do gás. Ignorados, podem levar rapidamente a danos na ferramenta de trabalho e até mesmo na caixa. Se tiver notado impactos irregulares ou sons que não existiam antes, é um sinal de que algo precisa de ser revisto.

Por vezes, a limpeza do sistema de óleo e a correção das definições são suficientes para colocar o martelo novamente em forma. Em casos mais avançados, será necessário recorrer à assistência técnica. Mas uma coisa é certa - as irregularidades servem sempre para alguma coisa. E anunciam sempre algo mais.

Óleo onde não devia estar? Como é que se lida com fugas e derrames?

As fugas de óleo hidráulico são um dos problemas mais comuns e mais ignorados. Aparentemente não é nada de especial, mas com o tempo causam graves quedas de pressão e reduzem significativamente a eficiência. Para além disso, existe o risco de contaminar a área de trabalho e de aumentar o desgaste dos componentes.

Os culpados mais comuns são os acoplamentos rápidos soltos, os vedantes gastos e as mangueiras partidas. Com o tempo, a estanquicidade do sistema diminui, resultando em micro-fugas - muitas vezes invisíveis a olho nu. É por isso que é importante efetuar uma verificação ocasional com um aparelho de teste de pressão ou com fluidos especializados na deteção de fugas.

Se vir manchas debaixo da máquina ou se o nível de óleo descer mais depressa do que o habitual, não o subestime. A substituição da tubagem representa uma despesa de várias dezenas de zlotys. Mas uma fuga não detectada pode custar várias vezes mais se levar à falha da bomba ou da válvula.

Fugas de azoto e falhas nas válvulas? É assim que se reconhecem os problemas de gás

Uma pressão incorrecta de nitrogénio na cuba pode resultar não só numa queda do poder de batida, mas também num funcionamento irregular e em sons não naturais durante o funcionamento. Os problemas mais comuns devem-se a uma fuga na válvula de carga ou a um procedimento de enchimento incorreto.

Muitos utilizadores não se apercebem de que o nitrogénio no martelo tem de ser verificado regularmente. A falta da quantidade correta de gás aumenta a vibração e reduz a eficácia do trabalho. A isto junta-se a perda natural de gás ao longo do tempo - especialmente se o martelo não tiver sido utilizado durante muito tempo ou se tiver sido armazenado em condições inadequadas.

Lembre-se que todos os trabalhos com gás devem ser efectuados de acordo com o procedimento e de preferência com componentes originais. Parafusos mal apertados ou uma válvula de carga suja podem efetivamente desativar toda a unidade. E este não é definitivamente um custo que se queira ter durante o trabalho.

Quando o martelo se desgasta - como é que se reconhecem os componentes desgastados e não se perde o momento de os substituir?

Tudo se desgasta - isso é claro. Mas quando se trata de martelos hidráulicos para escavadoras, é útil saber quando o desgaste se torna uma ameaça para o resto do sistema. A ponta de lança, os vedantes, a cunha de montagem e o pistão são peças que devem ser verificadas periodicamente.

A ponta de lança deve ser substituída à primeira fissura ou cavidade, antes que conduza a uma distribuição desigual da força. As cunhas de fixação devem ser rodadas a cada 100-150 horas e substituídas, o mais tardar, a cada 500 horas de funcionamento. Quanto aos vedantes, é uma boa ideia estabelecer um calendário de manutenção e cumpri-lo o mais rigorosamente possível.

Se utilizar martelos demolidores para miniescavadoras ou martelos demolidores hidráulicos para miniescavadoras, tenha em conta que muitas vezes a sua utilização é intensiva mas de curta duração. E é por isso que o desgaste pode escapar à manutenção de rotina. Nestes casos, é melhor seguir o plano de manutenção do fabricante e manter um registo simples das horas de trabalho.

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