Les défauts et défaillances les plus courants des marteaux hydrauliques - comment les résoudre ?

Votre marteau hydraulique ne fonctionne plus comme il le devrait ? Ou peut-être que quelque chose cogne, mais pas là où il faut ? Avant de démonter la moitié de votre machine ou de faire appel à un réparateur, vérifiez ce qui pourrait vraiment en être la cause. Dans ce guide, vous trouverez des scénarios de panne spécifiques allant d'un manque de martelage à des baisses de performance en passant par des problèmes de gaz et des fuites.

Votre marteau est-il défectueux ? Commencez par une vérification de base avant de faire appel au service après-vente

Avant de conclure que votre marteau hydraulique a besoin d'une révision majeure, il est bon de commencer par quelques diagnostics simples et rapides. Tout ce qui ressemble à une panne ne l'est pas forcément. Parfois, le problème vient d'une pression d'huile ou d'azote trop faible, d'une connexion hydraulique mal serrée ou simplement d'une grand-voile encrassée.

Une bonne habitude consiste à effectuer un contrôle visuel quotidien avant de commencer le travail. Vérifiez qu'il n'y a pas de fissures dans le carter, que la voile principale est propre et que les tuyaux ne fuient pas. Faites ensuite fonctionner la machine pendant quelques instants - si le marteau ne frappe pas uniformément, si vous entendez des sons inhabituels ou si le fonctionnement est irrégulier, c'est le signe que quelque chose mérite d'être vérifié plus en profondeur.

N'oubliez pas qu'une réaction rapide aux premiers symptômes peut vous éviter des coûts importants. L'une des erreurs les plus courantes commises par les utilisateurs de marteaux hydrauliques est de ne pas effectuer un contrôle de base avant la mise en route. De nombreuses pannes sont dues à des éléments qui peuvent être détectés en quelques minutes.

Le marteau frappe-t-il trop faiblement ou pas du tout ? Voyez où se situe le plus souvent le problème

Lorsque la force d'impact diminue ou disparaît complètement, cela n'indique pas toujours une défaillance grave. Une faible force de frappe est souvent le résultat d'un manque d'azote dans l'accumulateur de gaz. Dans de nombreux cas, il suffit de compléter son niveau et de régler la pression correcte conformément à la documentation technique.

Une autre raison peut être un débit d'huile hydraulique insuffisant, surtout si le système de la machine n'est pas calibré correctement. Pour l'opérateur, c'est l'occasion de vérifier le réglage des soupapes et de filtrer l'huile si elle n'a pas été changée depuis longtemps. Dans les cas extrêmes, lorsque les coups sont totalement absents, le problème peut résider dans l'endommagement du piston ou du cylindre.

Si vous avez éliminé les causes sous-jacentes et que l'appareil ne fonctionne toujours pas correctement, il est temps de le faire diagnostiquer par un service spécialisé. Ceci est particulièrement important pour les modèles fonctionnant sous forte charge. Ne sous-estimez pas ce point : une utilisation continue peut entraîner des dommages internes permanents.

Les performances du marteau diminuent de jour en jour ? Ces trois éléments peuvent être en cause

Si vous avez l'impression que votre marteau fonctionnait à plein régime il n'y a pas si longtemps et qu'il "s'éteint" maintenant lentement, prêtez attention aux composants de fonctionnement, à l'état de l'huile et aux tuyaux. Il s'agit là des points de défaillance les plus courants qui entraînent une baisse d'efficacité.

La grand-voile, les joints ou le filtre à huile sont des pièces qui s'usent au fil des projets. Si vous travaillez de manière intensive, les remplacements doivent être effectués régulièrement, idéalement toutes les centaines d'heures de fonctionnement. Sinon, vous risquez non seulement de perdre en efficacité, mais aussi d'endommager plus gravement le système.

À cela s'ajoute la contamination de l'huile hydraulique, qui peut provoquer des micro-cassures et même entraîner une défaillance de la vanne. N'oubliez pas non plus les raccords rapides et les tuyaux: même des fuites mineures peuvent entraîner une perte de pression et une baisse de puissance.

Pour les professionnels qui apprécient la durabilité et la puissance, un marteau de démolition CAT ou un marteau de démolition JCB est le choix idéal. Pensez également aux marteaux de démolition Kubota et aux marteaux de démolition Bobcat: ils sont parfaitement capables de venir à bout des matériaux les plus durs.

Le marteau fonctionne, mais "bizarrement" ? Découvrez les symptômes typiques d'un fonctionnement irrégulier

Des impacts irréguliers, des arrêts inattendus ou des vibrations étranges ? Ce n'est pas une coïncidence. Ces symptômes sont généralement associés à des problèmes de pression d'azote, à un filtre obstrué ou à des vannes défectueuses. N'attendez pas que l'appareil refuse de fonctionner - agissez dès les premiers signes d'instabilité.

Les vibrations sont souvent le résultat de supports mal fixés, de composants d'amortissement usés ou de réglages incorrects de la pression de gaz. Ignorées, elles peuvent rapidement endommager l'outil de travail et même le boîtier. Si vous avez remarqué des impacts irréguliers ou des bruits qui n'existaient pas auparavant, c'est le signe que quelque chose doit être vérifié.

Parfois, il suffit de nettoyer le système d'huile et de corriger les réglages pour remettre le marteau en état. Dans les cas plus avancés, l'assistance d'un service après-vente sera nécessaire. Mais une chose est sûre : les irrégularités servent toujours à quelque chose. Et elles annoncent toujours quelque chose de plus.

De l'huile là où elle ne devrait pas être ? Comment gérer les fuites et les déversements ?

Les fuites d'huile hydraulique sont l'un des problèmes les plus courants et les plus ignorés. Elles semblent anodines, mais avec le temps, elles provoquent de graves chutes de pression et réduisent considérablement l'efficacité. À cela s'ajoutent le risque de contamination de la zone de travail et l'usure accrue des composants.

Les coupables les plus courants sont les raccords rapides desserrés, les joints usés et les tuyaux cassés. Avec le temps, l'étanchéité du système diminue, ce qui entraîne des microfuites, souvent invisibles à l'œil nu. C'est pourquoi il est important d'effectuer un contrôle occasionnel à l'aide d'un testeur de pression ou de liquides spécialisés dans la détection des fuites.

Si vous voyez des taches sous la machine ou si le niveau d'huile baisse plus rapidement que d'habitude, ne sous-estimez pas la situation. Le remplacement de la conduite représente une dépense de plusieurs dizaines de zlotys. Mais une fuite non détectée peut coûter plusieurs fois plus cher si elle entraîne une défaillance de la pompe ou de la vanne.

Fuites d'azote et pannes de vannes ? Voici comment reconnaître les problèmes de gaz

Une pression d'azote incorrecte dans le réservoir peut entraîner non seulement une baisse de la puissance de frappe, mais aussi un fonctionnement irrégulier et des bruits anormaux pendant le fonctionnement. Les problèmes les plus courants sont dus à une fuite de la soupape de chargement ou à une procédure de remplissage incorrecte.

De nombreux utilisateurs ne se rendent pas compte que l'azote contenu dans le marteau doit être vérifié régulièrement. Une quantité insuffisante de gaz augmente les vibrations et réduit l'efficacité du travail. À cela s'ajoute la perte naturelle de gaz au fil du temps, surtout si le marteau est resté longtemps inutilisé ou stocké dans des conditions inappropriées.

N'oubliez pas que tous les travaux sur le gaz doivent être effectués conformément à la procédure et, de préférence, avec des composants d'origine. Des boulons mal serrés ou une valve de chargement encrassée peuvent mettre l'ensemble de l'appareil hors service. Et ce n'est certainement pas un coût que vous voulez subir pendant le travail.

Lorsque le marteau s'use - comment reconnaître les composants usés et ne pas manquer le moment de les remplacer ?

Tout s'use, c'est une évidence. Mais en ce qui concerne les brise-roches hydrauliques pour pelles, il est utile de savoir quand l'usure devient une menace pour le reste du système. Le fer de lance, les joints, la cale de montage et le piston sont autant de pièces qu'il convient de vérifier périodiquement.

Le fer de lance doit être remplacé à la première fissure ou cavité, avant qu'elle n'entraîne une répartition inégale de la force. Les cales de fixation doivent être tournées toutes les 100 à 150 heures et remplacées au plus tard toutes les 500 heures de fonctionnement. En ce qui concerne les joints, il est conseillé d'établir un programme d'entretien et de le respecter le plus rigoureusement possible.

Si vous utilisez des marteaux de démolition pour minipelles ou des marteaux hydrauliques pour mini-excavateurs, n'oubliez pas que leur utilisation est souvent intensive mais de courte durée. C'est pourquoi l'usure peut échapper à l'entretien de routine. Dans ce cas, il est préférable de respecter le plan d'entretien du fabricant et de tenir un registre simple des heures de travail.

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