De mest almindelige fejl og mangler ved hydrauliske hamre - hvordan løser man dem?

Er din hydrauliske hammer holdt op med at fungere, som den skal? Eller måske er der noget, der banker, men ikke der, hvor det skal være? Før du skiller halvdelen af din maskine ad eller tilkalder service, skal du finde ud af, hvad årsagen egentlig kan være. I denne guide finder du specifikke fejlscenarier, der spænder fra manglende hamring til nedsat ydeevne til gasproblemer og lækager.

Er der noget galt med din hammer? Start med et grundlæggende tjek, før du tilkalder service

Før du konkluderer, at din hydrauliske hammer trænger til et større eftersyn, er det en god idé at starte med nogle enkle og hurtige diagnoser. Ikke alt, der ser ud som en fejl, er det også. Nogle gange er problemet for lavt olie- eller nitrogentryk, en løs hydraulikforbindelse eller simpelthen et snavset storsejl.

En god vane er at foretage et dagligt visuelt tjek, før arbejdet påbegyndes. Tjek, at der ikke er revner i huset, at storsejlet er rent, og at slangerne ikke lækker. Kør derefter maskinen et øjeblik - hvis hammeren ikke slår jævnt, du hører unaturlige lyde, eller der er ujævn drift, er det et tegn på, at der er noget, der er værd at tjekke dybere.

Husk, at hvis du reagerer hurtigt på de første symptomer , kan det spare dig for store omkostninger. Manglende gennemførelse af et grundlæggende tjek før start er en af de mest almindelige fejl, som brugere af hydrauliske hamre begår. Mange fejl skyldes ting, der kan opdages på få minutter.

Slår hammeren for svagt eller slet ikke? Se, hvor problemet oftest ligger

Når slagkraften falder eller helt forsvinder, er det ikke altid tegn på en alvorlig fejl. Lav slagkraft er ofte et resultat af mangel på nitrogen i gasakkumulatoren. I mange tilfælde er det tilstrækkeligt at fylde den op og indstille det korrekte tryk i henhold til den tekniske dokumentation.

En anden årsag kan være utilstrækkeligt hydraulikolieflow, især hvis maskinsystemet ikke er kalibreret korrekt. For operatøren er det et signal om at se på ventilindstillingerne og filtrere olien, hvis den ikke er blevet skiftet i lang tid. I ekstreme tilfælde, hvor slagene er helt fraværende, kan problemet ligge i stempel- eller cylinderskader.

Hvis du har elimineret de underliggende årsager, og udstyret stadig ikke fungerer korrekt, er det på tide at få det diagnosticeret af en specialist. Dette er især vigtigt for modeller, der kører under tung belastning. Undervurder ikke dette punkt - fortsat brug kan føre til permanent intern skade.

Falder hammerens ydeevne dag for dag? Disse tre ting kan være skylden

Hvis du har på fornemmelsen, at din hammer kørte på fuld damp for ikke så længe siden og nu langsomt "går ud", skal du være opmærksom på driftskomponenterne, olietilstanden og slangerne. Det er de mest almindelige problemområder, der forårsager et fald i effektiviteten.

Storsejl, pakninger eller oliefilter er dele, der slides ved hvert projekt. Hvis du arbejder intensivt, bør du udskifte dem regelmæssigt, helst med et par hundrede timers mellemrum. Ellers risikerer du ikke kun dårligere effektivitet, men også mere alvorlige skader på systemet.

Dertil kommer forurenet hydraulikolie, som kan forårsage mikrobrud og endda føre til ventilsvigt. Og glem ikke lynkoblinger og slanger - selv små lækager kan resultere i tryktab og et fald i effekten.

For fagfolk, der sætter pris på holdbarhed og kraft, vil en CAT nedbrydningshammer eller JCB nedbrydningshammer være det ideelle valg. Tjek også Kubota-nedbrydningshamre og Bobcat-nedbrydningshamre - de kan håndtere selv det hårdeste materiale perfekt.

Virker hammeren, men "mærkeligt"? Lær de typiske symptomer på uregelmæssig drift

Uregelmæssige slag, uventede stop eller mærkelige vibrationer? Det er ikke tilfældigt. Sådanne symptomer er normalt forbundet med problemer med kvælstoftrykket, et tilstoppet filter eller defekte ventiler. Vent ikke på, at enheden nægter at fungere - gør noget ved det første tegn på ustabilitet.

Vibrationer skyldes ofte løse beslag, slidte dæmpningskomponenter eller forkerte indstillinger af gastrykket. Hvis de ignoreres, kan de hurtigt føre til skader på arbejdsredskabet og endda huset. Hvis du har bemærket ujævne slag eller lyde, som ikke var der før, er det et signal om, at der er noget, der skal kigges på.

Nogle gange er det nok at rense oliesystemet og korrigere indstillingerne for at få hammeren tilbage i form. I mere avancerede tilfælde er det nødvendigt med serviceassistance. Men en ting er sikkert - uregelmæssigheder tjener altid noget. Og de indvarsler altid noget mere.

Olie, hvor den ikke burde være? Hvordan håndterer du lækager og spild?

Hydraulikolielækager er et af de mest almindelige og mest ignorerede problemer. Tilsyneladende ikke noget særligt, men med tiden forårsager de alvorlige trykfald og reducerer effektiviteten betydeligt. Dertil kommer risikoen for forurening af arbejdsområdet og øget slitage på komponenterne.

De mest almindelige syndere er løse lynkoblinger, slidte tætninger og ødelagte slanger. Med tiden bliver systemet mindre tæt, hvilket resulterer i mikrolækager - ofte usynlige for det blotte øje. Derfor er det vigtigt at foretage et lejlighedsvist tjek med en tryktester eller med specialiserede lækagesøgningsvæsker.

Hvis du ser pletter under maskinen, eller olieniveauet falder hurtigere end normalt, skal du ikke undervurdere det. Udskiftning af ledningen er en udgift på flere titusinde zloty. Men en uopdaget lækage kan koste flere gange mere, hvis den fører til pumpe- eller ventilsvigt.

Undvigende nitrogen og ventilfejl? Sådan genkender du gasproblemer

Forkert kvælstoftryk i tanken kan ikke kun resultere i et fald i slagkraft, men også i uregelmæssig drift og unaturlige lyde under drift. De mest almindelige problemer skyldes enten en utæt påfyldningsventil eller en forkert påfyldningsprocedure.

Mange brugere er ikke klar over, at nitrogenet i hammeren skal kontrolleres regelmæssigt. Mangel på den rette mængde gas øger vibrationerne og reducerer arbejdets effektivitet. Dertil kommer det naturlige tab af gas over tid - især hvis hammeren ikke har været brugt i lang tid eller har været opbevaret under uhensigtsmæssige forhold.

Husk, at alt gasarbejde skal udføres i henhold til proceduren og helst med originale komponenter. Forkert tilspændte bolte eller en snavset ladeventil kan effektivt sætte hele enheden ud af drift. Og det er bestemt ikke en omkostning, du ønsker at opleve under arbejdet.

Når hammeren bliver slidt - hvordan opdager man slidte komponenter, så man ikke går glip af muligheden for at udskifte dem?

Alting bliver slidt - det er klart. Men når det drejer sig om hamre til gravemaskiner, er det nyttigt at vide, hvornår slid bliver en trussel mod resten af systemet. Spydspidsen, pakningerne, monteringskilen og stemplet er alle dele, du skal tjekke med jævne mellemrum.

Spydspidsenskal udskiftes ved den første revne eller hulhed, før det fører til ujævn kraftfordeling. Holdekilerne skal roteres for hver 100-150 timer og udskiftes senest for hver 500 timers drift. Hvad angår tætninger, er det en god idé at opstille en vedligeholdelsesplan og overholde den så nøje som muligt.

Hvis du bruger nedbrydningshamre til minigravere eller hydrauliske hamre til minigravere, skal du huske på, at de ofte bruges intensivt, men kortvarigt. Og derfor kan slitage undslippe rutinemæssig vedligeholdelse. I sådanne tilfælde er det bedst at holde sig til producentens vedligeholdelsesplan og føre en enkel oversigt over mandetimer.

Læs også her: