Ножици, челюсти за разрушаване за багери
хидравличен свредел
Хидравлични пилотозабивачи за багери
ситови кофи за багери
Щипки за събаряне за багери
самоходен верижен траншеекопател
Смесителни кофи за багери
мулчери
Дробилната челюст е инструмент, който изцяло промени начина на разрушаване и рециклиране на строителни материали. Тя ви позволява да раздробявате бетон, асфалт или камък директно на място, без да са необходими големи стационарни трошачки. Ако искате да разберете как работи трошащата челюст, от какво се състои и къде се използва, прочетете тази статия докрай - ще намерите всичко, което трябва да знаете за това незаменимо оборудване за багери.
Какво представлява челюстите за разрушаване за багери?
Челюстта за разрушаване е един от най-важните инструменти за ефективна обработка на строителни материали директно на строителната площадка. Нейната конструкция е проектирана така, че да използва максимално потенциала на хидравличната система на багера, като същевременно намалява необходимостта от големи стационарни трошачки. Това позволява на оператора да раздробява бетон, тухли, асфалт или дори камък директно на строителната площадка, като значително намалява времето за изпълнение и логистичните разходи. Поради това устройството осигурява мобилно, високоефективно решение за компании, специализирани в разрушаване, рециклиране или подготовка на терена за строителство.
На практика трошачната челюст работи на принципа на компресиране на материала между две челюсти - фиксирана и подвижна. Движещата се част се задвижва с хидравлична сила, която идва от помпата на багера. Именно този елемент генерира огромното работно налягане, често надхвърлящо 200 бара, което позволява смачкването на твърди бетонни конструкции с лекота, която не може да бъде постигната с друго оборудване. Заслужава да се спомене също така, че в много случаи трошачните челюсти се използват паралелно с хидравлични чукове за багери, минибагери или багери-товарачи, създавайки конфигурация, която работи добре на различните етапи на разрушаване - от първоначалното разрушаване на конструкцията до крайната обработка на материала.
Как е конструирана трошачката челюст за багер?
Конструкцията на трошащата челюст е изненадващо сложна, въпреки че на пръв поглед изглежда като просто устройство. Вътре в него се крие комбинация от механична прецизност, здрави материали и мощни хидравлични системи. В основата на конструкцията е рамката - тяло , изработено от закалена стомана HARDOX. Именно тя поема по-голямата част от натоварванията, генерирани по време на работа, и осигурява солидна основа за останалите части. Към рамката са прикрепени неподвижната челюст, която действа като неподвижна "наковалня", и подвижната челюст, която отговаря за действителния процес на раздробяване чрез повтарящо се люлеещо се движение.
За генерирането на движението е отговорен ексцентриков вал , свързан с хидравлична система, която преобразува енергията на маслото под високо налягане в механична сила. Високоефективните сачмени лагери и предпазните клапани предпазват системата от претоварване, а маховикът стабилизира темпото, като съхранява кинетичната енергия. Заслужава да се спомене и камерата за раздробяване, която е оформена така, че да се стеснява надолу - именно тя осигурява естествения поток на изкопания материал. Това се допълва от защитни кожуси и странични плочи, които повишават безопасността на работа и намаляват износването на работните повърхности.
Тази конструкция превръща трошащата челюст в изключително мощно и издръжливо оборудване за багери, което може лесно да се справи дори с най-твърдия материал. Благодарение на конструкцията си и хидравличното захранване това оборудване за багери ви позволява значително да увеличите обхвата на възможностите на машината, което го превръща в универсален инструмент за работа по разрушаване и рециклиране.
Как работи трошачката челюст за багер?
Принципът на работа на трошащата челюст е прост на теория, но на практика изисква прецизна синхронизация на хидравличните движения. Устройството работи в цикъл, който се състои от няколко повтарящи се фази. Първата фаза е отварянето на челюстите и натоварването на материала - в този момент работното пространство се разширява, което позволява на гравитацията да пусне отломките, бетона или камъка. След това подвижната челюст започва да се затваря, с което започва процесът на раздробяване. Това е моментът, в който хидравличната енергия се превръща в сила на натиск и материалът се захваща и изтласква към дъното на камерата.
Следващият етап е същинското раздробяване, т.е. моментът, в който силата на раздробяване достига своя максимум - в зависимост от класа на челюстите тя може да бъде между 75 и дори 250 тона. След това материалът се компресира, срязва и раздробява, докато не бъде смачкан. След като бъде достигната точката на максимален натиск, системата преминава към фазата на избутване и разтоварване, при която смачканите парчета изпадат през долния изпускателен отвор. Целият цикъл завършва с фазата на връщане, при която хидравликата се връща в неутрално положение, подготвяйки челюстта за следващото раздробяване.
Трябва да се знае, че броят на работните цикли може да варира от 20 до 120 в минута, а капацитетът - в зависимост от класа на машината и вида на материала - може да достигне до 400 тона на час. Подобни параметри превръщат трошачната челюст в безценна помощ на строителните обекти, особено там, където се използват и хидравлични чукове за багери. В дует тези два инструмента дават възможност за извършване на пълния процес на разрушаване - от разбиване до раздробяване и сегрегиране.
Къде се използват трошачните челюсти?
Трудно е да си представим съвременните работи по разрушаване днес без трошачни челюсти. Това оборудване се използва в широк спектър от области - от разрушаването на бетонни и стоманени конструкции, през рециклирането на строителни отпадъци, до производството на инертни материали в кариерите. То се използва както в големи инфраструктурни проекти, така и в по-малки пътни или градски работи, където прецизността и минималните нива на шум са важни. В сравнение с класическия хидравличен чук за комбиниран багер, трошачната челюст работи по-тихо и по-контролирано, като намалява вредното въздействие върху околната среда.
Устройството доказва своята стойност и при рециклирането на отломки, където позволява раздробените материали да се използват отново в строителния процес. Благодарение на режещите остриета челюстите могат да отделят и бетона от арматурата, което значително улеснява сегрегацията на суровините. Те се използват и при спасителни дейности, например при бедствия в строителството, където бързата реакция и прецизните действия са важни. Накратко, трошачната челюст за багер не е просто инструмент за разрушаване, а универсална част от оборудването на багера, която увеличава възможностите на багера при почти всички видове полеви работи.
ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ
Дробилната челюст за багери пасва ли на всеки багер?
Не всяка трошаща челюст е съвместима с всеки багер. Всеки модел изисква подходящ капацитет на машината, хидравлична производителност и специална система за монтаж, съобразена с конкретния модел багер. Преди да закупите, се уверете, че спецификациите на машината съответстват на възможностите на багера.
Какви материали могат да бъдат раздробявани с трошачна челюст?
Дробилните челюсти могат да се справят с широк спектър от материали, основно бетон, тухли, асфалт и естествен камък. Някои конструкции позволяват да се трошат и стоманени или стоманобетонни елементи, а с някои модели можете да режете и отделяте арматурата от бетона.
Каква е поддръжката на трошащата челюст?
Основата е редовното смазване на движещите се точки (лагери, ексцентриков вал, шарнири на челюстите) и проверка на състоянието на остриетата и работните елементи. Важно е също така периодично да се подменят уплътненията и хидравличните бързи съединения, за да се предотврати изтичане на масло.
Колко дълго издържа една трошаща челюст при интензивна употреба?
Общият срок на експлоатация зависи от качеството на производство, вида на обработвания материал, редовната поддръжка и употреба. Висококачествените челюсти, изработени от HARDOX, могат да работят безотказно в продължение на няколко години дори при тежки условия, при условие че се обслужват редовно.
Изисква ли трошащата челюст допълнително разрешение за експлоатация?
Квалификацията на оператор на багер с лиценз за оборудване с хидравлични приспособления обикновено е достатъчна за работа с трошаща челюст. Въпреки това се препоръчва обучение за използване на специфичния инструмент и правилата за безопасност.
Какви параметри трябва да взема предвид при избора на трошаща челюст?
Най-важните са теглото на челюстта, капацитетът (в тонове на час), максималното работно налягане, ширината на входа на камерата, дължината на челюстите и начинът на монтирането им към рамото на багера. Струва си да се отбележи и наличието на резервни части и лесното обслужване.
Може ли да се използва едновременно хидравличен разбивач и трошачна челюст?
Да, но не по едно и също време - тези инструменти се допълват взаимно на различни етапи от разрушаването. Първо, хидравличният чук разбива по-големите парчета, а след това трошачната челюст раздробява и раздробява материала до желаната фракция.
Кои са най-често срещаните повреди на трошащата челюст?
Често срещаните повреди включват повреда на ексцентричния вал, течове в хидравличната система, износени работни ножове и разхлабени монтажни елементи. Редовната проверка и подмяна на износените части свежда до минимум риска от повреда.
Шумни ли са разбиващите челюсти по време на работа?
В сравнение с класическите чукове за разрушаване разбиващата челюст е сравнително тиха. Благодарение на системата за потискане на вибрациите и силата на натиск работата на инструмента е по-малко смущаваща за околната среда, което е важно при градски разработки и нощни работи.
Налични ли са резервни части и сервиз за разбиващата челюст?
Реномираните производители предлагат широка гама от резервни части - от работни челюсти през втулки до пълни комплекти уплътнения. Оторизираните и мобилни сервизи често позволяват ремонти на място, което свежда до минимум престоя на машината.
Прочетете също:
Назад
