Hüdrauliline maapuur õige käitamine - kuidas vältida kuni 50 000 naelsterlingi suuruseid remondikulusid?

Suure hüdraulilise maapuuriga rikke remondikulud võivad ulatuda kuni 50 000 naelsterlingini - see on uue sõiduauto hind või operaatori üheksa kuu palk. Enamikku neist riketest saab vältida nõuetekohase käitamise ja korrapärase hooldusega. Viieminutiline hüdraulikaõli soojendamine, kolme põhilise tööparameetri kontrollimine või iga kahe tunni tagant tehtavate pauside reegli järgimine on lihtsad sammud, mis võivad pikendada teie seadme eluiga 30-50% võrra.

Miks võib viieminutiline soojenemine säästa kümneid tuhandeid naela?

Enamikul operaatoritel on kombeks seda teha - nad käivitavad masina ja asuvad kohe tööle. See on üks kõige kallimaid vigu, mida hüdrauliline maapuur käitamisel teha saab. Külmal hüdraulikaõlil on täiesti teistsugused omadused kui optimaalse töötemperatuuri saavutanud õlil. See on tihedam, ei voola vabalt läbi süsteemi ja ei paku piisavat määrimist kõikidele liikuvatele osadele. Kui sunnite külma süsteemi töötama kohe täiskoormuse all, loote tingimused hüdraulika pumba, ventiilide ja mootorite kiirendatud kulumiseks.

Seepärast on oluline, eriti talvel, käivitada puur ilma koormuseta ja maapinda puurimata. Nii pumbatakse külmast puurist saadud õli masina õlipaaki ja soojendatakse seal.

Professionaalne soojendus ei ole lihtsalt paar puuri pööret tühikäigul. See on teadlik protsess, mis peaks kestma vähemalt viis minutit kerge koormusega. Selle aja jooksul saavutab hüdraulikaõli järk-järgult töötemperatuuri, selle viskoossus väheneb ja kõik süsteemi komponendid saavad piisava määrimise. Eriti talvel, kui ümbritsev temperatuur langeb alla miinuskraadi, muutub see protsess täiesti kriitiliseks. Kuigi talvekindlatel õlidel on madalatel temperatuuridel paremad omadused, vajavad ka need optimaalse jõudluse saavutamiseks aega.

Sama oluline kui soojendamine on süsteemi nõuetekohane jahutamine pärast intensiivset tööd. Mootori ootamatu seiskamine pärast rasket puurimist põhjustab hüdrosõlmede kohese ülekuumenemise - suletud ruumidesse jäänud õli ei saa ringlusse minna ja selle temperatuur võib tõusta kriitiliste väärtusteni. Seetõttu jätkake pärast rasket puurimist 3-5 minutit tühikäigul sõitmist. See võimaldab õlil üleliigset soojust väljutada ja jaotada temperatuuri ühtlaselt kogu süsteemis. See lihtne harjumus võib pikendada ehitusseadmete hüdraulilise maapööri kasutusiga kuni 30-40% võrra.

JCB professionaalsed ekskavaatoripuurid on mõeldud maksimaalseks vastupidavuseks raskes kasutuses. Sama usaldusväärsed on CAT-i hüdrauliline maapuur ekskavaatorile, mille konstruktsioon tagab täieliku kontrolli puuraugu üle. Kompaktsegmendis väärib mainimist Kubota miniekskavaator hüdrauliline maapuur ning kergete masinate seas paistab silma Bobcat'i ekskavaatori hüdrauliline maapuur.

Kolm parameetrit, mida peate iga päev kontrollima - muidu lakkab teie puurimisseadeldis töötamast

Põhiliste tööparameetrite igapäevane kontrollimine on vahe usaldusväärse seadme ja kuluka rikke vahel . Küsimus ei ole keerulistes mõõtmistes, mis nõuavad spetsiaalset aparatuuri - piisab elementaarsest vaatlusest ja mõnest lihtsast kontrollist, mis ei võta igal hommikul rohkem kui 10 minutit.

Töörõhk on esimene ja kõige olulisem parameeter, mida peaksite jälgima. Iga hüdrauliline maapuu tootja määrab oma seadmete jaoks kindlaks optimaalsed rõhuväärtused ning nende piiride ületamine põhjustab tihendite, rõhu vähendamise klappide ja kogu hüdraulilise maapuu kiiremat kulumist.
Õlivool on pusle teine kriitiline osa. Ebapiisav õlivool - liiga väike või liiga suur - mõjutab otseselt puurseadme pöördemomenti ja tõhusust. Kui vooluhulk langeb alla miinimumväärtuste, kaotab puurtorn võimsust ja operaator suurendab instinktiivselt rõhku, mis viib kogu süsteemi ülekuumenemiseni. Teisest küljest põhjustab liiga suur vooluhulk liigset kiirust, mis võib valesti valitud puurimispuuri puhul viia selle enneaegse hävimiseni. Enamikul kaasaegsetel ekskavaatoritel on sisseehitatud vooluhulgamõõtjad, kuid kui teie masinal neid ei ole, tasub investeerida kaasaskantavasse hüdraulilise vooluhulga mõõtmisseadmesse.
Hüdraulikasüsteemi temperatuur on ohutu töö kolmas sammas. Hüdraulikakomponentide 80-90 kraadi Celsiuse piirväärtus ei ole soovitus - see on kõva ohutuspiir. Selle temperatuuri ületamisel õli laguneb, selle määrdeomadused kaovad ja kõigi liikuvate osade kulumine suureneb hüppeliselt. Eriti suvise kuumuse ajal või intensiivsel puurimisel kõvas pinnases võib temperatuur väga kiiresti tõusta.

Kaasaegsed hüdraulilised maapuurid ekskavaatorile on sageli varustatud sisseehitatud temperatuurianduritega koos akustilise hoiatusega, kuid vanematel mudelitel on vaja käsitsi jälgida kontakttermomeetri või püromeetriga.

Ekskavaatori võnkumine = puurmasina enneaegne surm. Kuidas valmistada ette ideaalne töökoht?

Masina stabiilsus on iga hüdrauliline maapuur pikaajalise töö alus. Kahjuks näen liiga sageli operaatorit, kes alustab puurimist ebastabiilsel ja ebatasasel pinnasel, mõistmata selle tagajärgi. Ekskavaatori kõikumine puurimise ajal tekitab täiendavaid külgmisi jõude, mis koormavad kiirühendusi, hüdraulikajuhtmeid ja puurkere ennast viisil, milleks see ei ole kavandatud. Need ebanormaalsed koormused põhjustavad konstruktsioonis mikropragusid, laagrite mängimist ja tihendite enneaegset kulumist.

Töökoha ettevalmistamine on midagi enamat kui lihtsalt maapinna tasandamine. Maapind ei pea olema mitte ainult tasane, vaid ka kandev - pehme pinnas põhjustab ekskavaatori "töötamist" puurimise ajal, mis mõjutab kogu protsessi täpsust. Ideaalne koht on sillutatud ala, mille kalle ei ületa 5 kraadi ja mis suudab täielikult täita ekskavaatori stabilisaatorid. Kui töötate muutliku pinnamoega maastikul, otsige alati alasid, kus saate masinat paigutada nii, et kõik neli tugipunkti on ühtlaselt tasandilised. Roomikekskavaatorite puhul kontrollige lisaks, et rööbaste pinge oleks piisav - lõtvunud rööpad suurendavad puurimisel kõikumist.

Hüdraulilised stabilisaatorid ei ole lisavarustus - need on ohutu töötamise oluline osa. Paljud kaasaegsed roomikekskavaatorite hüdraulilised maapuurid nõuavad optimaalse töö tagamiseks stabilisaatorite kasutamist. Nende pikendamisel ärge unustage, et koormus jaotuks ühtlaselt - üks stabilisaator, mis toetub tugevamalt kui teised, tekitab masina konstruktsioonis pingeid, mis kanduvad üle kogu puurmasinale. Pärast paigutamist kontrollige stabiilsust, tehes koormamata puurtarindiga proovipöördeid - igasugune vibratsioon või ekskavaatori liikumine näitab, et ekskavaatorit tuleb ümber paigutada.

Talvine puurimine miinuskraadides - millal standardõli ei toimi ja mida selle asemel teha?

Hüdrauliline maapuur talvine töö on tõeline test kogu süsteemi vastupidavusele. Kui temperatuur langeb alla miinuskraadi, hakkavad standardsed hüdraulikaõlid oma omadusi oluliselt muutma. Nad muutuvad paksuks, kõvenevad ning nende voolavus läbi ventiilide ja liinide väheneb järsult. Ekstreemsetes tingimustes, miinus 20 kraadi Celsiuse järgi ,võib klassikalinehüdraulikaõli käituda nagu pasta, mis muudab seadme normaalse toimimise praktiliselt võimatuks. See ei ole lihtsalt toimivusprobleem - see kujutab endast otsest ohtu hüdraulika pumba kallitele komponentidele, mis paksu õli pumpamisel töötavad liigse koormusega.

Talvekindlad õlid ei ole mitte luksus, vaid hädavajalik, kui töötatakse karmides ilmastikutingimustes. Need erinevad standardõlidest mitte ainult madala temperatuuri viskoossuse, vaid ka kulumisvastaste lisandite ja stabilisaatorite paketi poolest, mis kaitsevad hüdraulikasüsteemi kondensatsioonist põhjustatud korrosiooni eest. Kaasaegsed külmakindlad õlid püsivad vedelad ka miinuskraadide juures , mis võimaldab hüdraulilist maapuur miniekskavaatorile ka kõige karmimates tingimustes. Kuid õli vahetamisest ei piisa - tuleks kontrollida ka kõiki tihendeid ja voolikuid, mis võivad külma käes hapraks muutuda ja puruneda.

Enne talvise puurimise alustamist on oluline pikem, kuni 15-20 minutit kestev soojendusperiood. Külma õli optimaalse töötemperatuuri saavutamine võtab palju kauem aega ning protsessi kiirustamine võib kahjustada hüdropumpa või ventiile. Hoidke soojendamise ajal silm peal rõhumõõtjatel - kui rõhk on oluliselt kõrgem kui tavatingimustes, on see märk sellest, et õli on intensiivseks tööks veel liiga külm. Lisaks on talvel hea mõte sagedamini kontrollida õlitaset - kondenseerumine mahutis võib põhjustada õlitaseme näilist tõusu , kuid tegelikult viib see lahjendamisele ja määrdeomaduste halvenemisele.

Puurplatvormi operaatori viis surmapattu - kontrollige, et te neid iga päev ei teeks

Mis võib valesti minna? Tegelikult palju. Mida te silmas peate?

Esimene ja kõige levinum viga on töötada vale hüdraulikaõli temperatuuriga. Liiga külm õli, nagu ma juba mainisin, ei paku piisavat määrimist, kuid ülekuumenenud õli on sama hävitav. Kui temperatuur ületab 90 kraadi, hakkab õli molekulaarsel tasandil lagunema, kaotades oma määrimis- ja korrosioonitõrjeomadused. Kahjuks ignoreerivad paljud operaatorid temperatuurinäitajad, uskudes, et "kuidagi see toimib". See "kuidagi" läheb aastas keskmiselt 15-20 000 naela maksma hüdropumba enneaegse remondi ja süsteemi komponentide väljavahetamise tõttu.
Teine patt on filtrite ja hüdraulikaõli vahetamata jätmine. Saastunud õli on nagu kolesterooliga veri - see võib küll süsteemis ringelda, kuid ei täida oma funktsiooni. Mikroskoopilised saasteained mõjuvad kõikidele liikuvatele osadele nagu liivapaber, põhjustades kiirendatud kulumist. Tootjad määravad õlivahetusintervallid iga 500-1000 töötunni järel mitte ilma põhjuseta - need arvud on saadud õli lagunemise täpsete analüüside tulemusel tegelikes töötingimustes. Õlivahetuse pealt kokkuhoidmine on vale kokkuhoid, mis toob kaasa remondikulud, mis on kümme korda suuremad kui säästetud summa.
Kolmas viga on seadme ülekoormamine liiga agressiivsete tööparameetritega. Paljud operaatorid arvavad, et mida kiiremini ja kõvemini, seda parem. Samal ajal nõuab iga pinnasetüüp kiiruse ja allasurve kohandamist. Liiga kiire puurimine kõvas pinnases põhjustab puurkrooni ülekuumenemist ja põhilaagrite enneaegset kulumist. Teisest küljest põhjustab liiga aeglane puurimine pehmel pinnasel suurema takistuse, mis koormab kogu ajamit.
Neljandaks on valede puurkroonide kasutamine konkreetse pinnase jaoks - savipuur ei tööta kivis, samas kui kivipuurikroon kulub liivas liiga kiiresti.
Viiendaks ja viimaseks on varajaste rikete märkide eiramine - ebatavalised vibratsioonid, müra või muutused töö iseloomus. Kogenud operaatorid suudavad eelseisvaid probleeme "tajuda" juba ammu enne, kui need täielikult ilmnevad. Ebatavalised vibratsioonid, muutus tööhelisuses, pöördemomendi langus - need kõik on hoiatussignaalid, mis nõuavad kohest reageerimist. Nende sümptomite eiramine viib kaskaadiliste rikete tekkimiseni , kus ühe komponendi rike toob kaasa järgmiste komponentide hävimise.

Hooldusgraafik viiesaja - tuhande - tuhande viiesaja - millal mida vahetada ja miks on see ülioluline?

Hooldussüsteem, mis põhineb töötundide arvul, on hüdraulilise maapuu pikaajalise töö aluseks. Esimene suurem hooldus on 500 töötunni juures , mis praktikas tähendab umbes 3-4 kuud intensiivset töötamist. Sel ajal toimub esimene hüdraulikaõli vahetus koos eel- ja põhifiltri vahetusega. See võib tunduda varajane, kuid uus õli sisaldab alati tootmisprotsessist pärinevaid mikroskoopilisi saasteaineid, mis"pestakse" süsteemist välja esimeste sadade töötundide jooksul. Lisaks tekitavad uued tihendid ja liikuvad osad looduslikke kulumissaadusi, mis tuleb süsteemist eemaldada.

Tuhandetunnine hooldus on palju ulatuslikum protseduur. Lisaks tavapärasele õli- ja filtrivahetusele kontrollitakse hüdraulika pumba jõudlust, kogu süsteemi tihedust ja komponentide seisundit. See on ka hetk, mil kontrollitakse kõigi poltühenduste pingutusmomente - töö käigus tekkivad vibratsioonid võivad põhjustada nende lõdvenemist, mille tulemuseks on niidikahjustused ja vajadus kulukate remonditööde järele. Kogenud hooldustehnikud suudavad selles etapis 95 % võimalikest probleemidest tuvastada, enne kui need arenevad suuremaks rikkeks.

1 500-tunnine ülevaatus on iga hüdrauliline maapuurkõige tähtsam hetk selle elueas. Pärast seda kasutusperioodi ilmnevad kõik konstruktsiooni ja koostekvaliteedi nõrkused. Volitatud keskuses tehtav põhjalik hooldus hõlmab peamiste komponentide demonteerimist, liikuvate osade mõõtmete kontrollimist ja kõigi tihendite vahetamist. See on ka ideaalne aeg uuendada hüdrauliliste kontrollerite tarkvara ja ajakohastada töökaardid vastavalt tootja viimastele soovitustele. Sellise hoolduse maksumus võib olla 8-12 000 naelsterlingit, kuid see on siiski vaid murdosa uue puurimisseadme hinnast, mis võib maksta 80-120 000 naelsterlingit. Nõuetekohaselt teostatud 1500-tunnine hooldus võib pikendada seadme eluiga veel 2000 -2000 töötundi võrra .

Lugege ka: