Hvilken olie til borerigge skal man vælge? Mineralsk, syntetisk eller semisyntetisk - en gennemgang af parametrene

Valget af olie til en boreriggs gearkasse har direkte indflydelse på udstyrets holdbarhed, driftssikkerhed og driftsomkostninger. Det er en beslutning, der bør tage højde for driftsforhold, olietype, viskositet og kompatibilitet med gravemaskinens hydrauliksystem, ikke kun fakturaprisen.

Hvad afhænger valget af olie til boreriggens gearkasse af?

Valget af olie til en boreriggs gearkasse afhænger primært af de driftsforhold, som maskinen rent faktisk arbejder under. Belastningsintensiteten, driftskontinuiteten, temperaturområdet, og om boreriggen er i sæson- eller helårsdrift, er alle vigtige faktorer. Olien vil opføre sig forskelligt under korte cyklusser og moderate belastninger og forskelligt under langvarig drift med højt drejningsmoment, hvor viskositetsstabilitet, modstandsdygtighed over for oxidation og evnen til at opretholde oliefilmen under vanskelige forhold er vigtige.

Lige så vigtigt er producentens krav, den anvendte ISO VG-viskositet, oliekvaliteten (HLP eller HVLP) og kompatibilitet med gravemaskinens hydrauliske system, der forsyner boreriggen. I praksis vælger du ikke kun en olie til gearkassen, men til hele systemet - så skifteintervaller, omkostninger pr. arbejdstime, og om olien bevarer sine egenskaber uden at risikere accelereret slid på komponenterne, er også vigtigt.

Mineralsk, semisyntetisk eller syntetisk - hvilken olie kan rent faktisk modstå driftsbetingelserne på din borerig?

Enkelt sagt er mineralsk olie det bedste valg, når udstyret kører mere stille, temperaturerne er ret stabile, og du holder øje med ændringer uden at "skubbe til tidsplanen". Denne løsning er den billigste til at begynde med, men den er også den mest følsomme over for det, der er normen i byggeriet: temperaturspidser, lange arbejdsdage og midlertidige overbelastninger. Ting som oxidering og et fald i viskositetsstabiliteten øges hurtigere i mineralolie, hvilket betyder en simpel ting i gearkassen: et svagere beskyttende lag, når det bliver hårdt. På den anden side, hvis riggen kører "menneskeligt", og serviceskemaet ikke er ønsketænkning, men blot en tommelfingerregel, kan mineralolie være et fornuftigt valg - især når lave indgangsomkostninger og forudsigelig produkttilgængelighed betyder noget.

Semisyntetiske og syntetiske produkter kommer i spil, når din borerig lever med realiteterne - en gang koldt, en gang varmt, en gang boring i hårdere jord, en gang længere kørsler uden pause. Semisyntetisk er normalt et fornuftigt kompromis: Du får bedre termisk stabilitet og mindre hyppige skift end i et mineral, men uden de omkostninger, der er typiske for de bedste syntetiske materialer. En syntetisk olie er derimod til for at give dig ro i sindet i mere alvorlige situationer: hvor modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer, høj viskositetsstabilitet og lange serviceintervaller er vigtige. Syntetiske produkter har en tendens til at fungere godt over et bredt temperaturområde, og deres levetid kan være i størrelsesordenen 12.000-16.000 timer, hvilket i praksis betyder færre stop for olieskift og mindre risiko for, at olien "bliver flad", når du ikke har tid til service. Og en lille, men vigtig bemærkning: Hvis du skifter mellem olietyper, må du ikke tilsætte "noget, der ligner". Blanding af olier med forskellige additivpakker kan reducere beskyttelsen og forårsage problemer, så det er sikrest at foretage et komplet skift i henhold til producentens anbefalinger.

ISO VG 46, HLP eller HVLP? Hvordan man ikke farer vild i de viskositeter og standarder, der bestemmer en gearkasses levetid

Hvis du har en forvirring i hovedet som "ISO VG 46 og ved siden af HLP og HVLP", kan du være sikker på, at det kan ordnes med det samme. ISO VG fortæller dig viskositeten ved en referencetemperatur (normalt 40 °C), dvs. i praksis: hvor "tæt" olien er under standardbetingelser. For entreprenørmaskiner kommer ISO VG 46 meget ofte på tale, fordi det er en viskositet, der normalt passer godt til mobile systemer og det typiske temperaturområde i Polen. Og nu kommer nøglen - temperaturen ændrer viskositeten - når det bliver varmt, bliver olien tyndere, og når det er koldt, bliver den tykkere og flyder dårligere. Derfor er 'VG' alene kun halvdelen af historien. Den anden halvdel er viskositetens stabilitet ved forskellige temperaturer, dvs. hvor meget olien "flyder" med parametrene, når du fryser om morgenen, og dit udstyr er varmet op om eftermiddagen.

Det er her, HLP- og HVLP-betegnelserne fra DIN-standarden kommer ind i billedet. Kort sagt: HLP er standarden for tungere, "normalt" arbejde - olien har anti-slid-additiver og kan beskytte komponenter i højtrykssystemer godt. HVLP går et skridt videre, fordi den har et højt viskositetsindeks, hvilket betyder, at den bevarer viskositeten bedre, når temperaturen ændrer sig. Hvis din rig arbejder udendørs og udsættes for de typiske polske udsving (koldere morgener, varmere morgener, arbejde på forskellige tidspunkter af året), kan HVLP nogle gange være et valg, der simpelthen gør livet lettere: Den reagerer mindre nervøst på temperaturen, og du får en mere forudsigelig drift og mindre risiko for, at olien bliver for tynd eller for tyk i et kritisk øjeblik. I praksis klarer mange mobile maskinkonfigurationer sig godt med HVLP ISO VG 46-varianten, især hvis man er bekymret for stabiliteten. Og en ting mere: Hvis producenten af din borerig eller gravemaskine kræver specifikke standarder, så hold dig til instruktionerne. Det er ikke "papirarbejde", det er kompatibilitet i den virkelige verden med tætninger, driftstryk og den forventede additivpakke.

Hydraulisk boremaskine på en gravemaskine - hvorfor den samme olie skal holde meget længere end normalt

En hydraulisk boremaskine til en gravemaskine har ikke en separat, klassisk mekanisk transmission og kører derfor ikke på en separat gearolie. Hele drevet er baseret på en hydraulisk motor, som omdanner olietrykket til en roterende bevægelse af sneglen. Det betyder, at boremaskinen bruger præcis den samme hydraulikolie, som driver cylindere, fordelere og andre komponenter i gravemaskinens system. I praksis fungerer olien som arbejds-, smøre- og kølemiddel på samme tid, og dens kvalitet har direkte indflydelse på, om boreriggen fungerer gnidningsløst, og om hele systemet er holdbart.

Problemet opstår, når boreriggen begynder at arbejde realistisk under belastning, fordi brugen af den radikalt ændrer forholdene i det hydrauliske system. Olietemperaturen kan stige fra typisk 50-60 °C til helt op til 65-80 °C, driftstrykket springer fra 150-200 bar til 250-350 bar, og det nødvendige flow fordobles ofte. Det får olien til at ældes meget hurtigere, den mister sin viskositetsstabilitet og beskyttende additiver, og skifteintervallerne bliver op til flere gange kortere. Når man arbejder med en boremaskine, fungerer den hydrauliske gravemaskine derfor ikke længere under 'standard'-forhold - og den olie, der tidligere var tilstrækkelig, viser sig meget ofte at være utilstrækkelig med så øgede driftsparametre.

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

1. Har en hydraulisk boremaskine en gearkasse, der kræver en separat olie?

Nej, den hydrauliske boremaskine har ikke en mekanisk transmission. Det er en helt hydraulisk enhed, der drives af hydraulikolie fra gravemaskinens system i stedet for et separat transmissionssystem.

2. Hvilken olie skal jeg vælge til hydrauliske jordbor til gravemaskiner - mineralsk, syntetisk eller semisyntetisk?

Et universelt valg er HVLP ISO VG 46 (højt viskositetsindeks), da den fungerer godt under de skiftende forhold i det polske klima. Hvis du arbejder under svære forhold, skal du vælge semisyntetisk, og til intensiv brug skal du vælge syntetisk.

3. Kan jeg blande mineralolie og syntetisk olie?

Nej, bland aldrig disse olier, da deres tilsætningsstoffer kan være kemisk uforenelige, hvilket vil reducere beskyttelsens effektivitet og kan beskadige systemet. Skift altid olien helt ud, og fyld ikke på med en anden type.

4. Hvor mange driftstimer skal jeg skifte olie i boreriggen?

Mineralolie skal skiftes for hver 3.000-4.000 driftstimer, semisyntetisk for hver 6.000-8.000 timer og syntetisk for op til 16.000 timer. For kraftige hydrauliske boremaskiner kan intervallerne være meget kortere - hver 500-1000 timer.

5. Er syntetisk olie altid bedre og mere økonomisk?

Ikke altid - selv om syntetisk olie er dyrere (60 £/l mod 17,50 £/l for mineralsk), kan dens længere levetid (op til 16.000 timer) gøre den billigere pr. driftstime. For kraftige borerigge kan den minimale risiko for fejl nogle gange retfærdiggøre den højere pris.

6. Påvirker boreriggenes driftstemperatur valget af olie?

Helt klart ja - en borerig til hård jord genererer en temperatur på 65-80 °C, mens den er 50-60 °C ved let arbejde. I varme klimaer kan der være brug for olier med højere viskositet (ISO VG 68), og om vinteren kan der være brug for HVLP-olier med et højere VI for at få en jævn start.

7. Har gravemaskinens hydrauliske system direkte indflydelse på valget af olie til boremaskiner?

Ja - hvis gravemaskinen har en svagere hydraulikpumpe (flow mindre end 40 l/min), kan den muligvis ikke drive boremaskinerne effektivt, uanset valget af olie. Tjek altid gravemaskinens hydrauliske parametre, før du installerer boreriggene.